Чистота и качество обработанной поверхности

Категория:
Измерения


Чистота и качество обработанной поверхности

Пригодность изготовляемой детали определяется не только по степени точности ее размеров и формы, но и по степени чистоты поверхности. Производительность и долговечность современных машин, работающих с большими скоростями и нагрузками, зависит главным образом от состояния поверхности трущихся деталей машин.

Механическая обработка не может дать идеально ровную и гладкую поверхность: на ней всегда остаются следы от режущего инструмента, образующие более или менее значительные неровности (шероховатости) в виде впадин и гребешков различной формы и размеров. Степень чистоты поверхности может быть различной. Для оценки чистоты поверхности приняты определенные показатели, характеризующие величину так называемых микронеровностей, то есть очень малых по высоте или глубине неровностей, не различаемых простым глазом. Эти показатели (их принято обозначать буквами Нсд.и Нсд) выражаются в микронах — тысячных долях миллиметра. Определяются они при помощи специального измерительного прибора, носящего название профилометра, который дает увеличение микронеровностей более чем в 120 тысяч раз. Примером может служить профилометр, сконструированный экспериментальным цехом завода «Калибр».

В целях быстрого определения чистоты поверхности в условиях производства обычно пользуются эталонами, с которыми попросту сравнивают внешний вид изготовленных деталей.

Чистота поверхности обозначается следующими значками:
оэ — черная (необработанная), но ровная поверхность;
Y—весьма грубая, со следами обработки зубилом или крейцмейселем (Нср> 100 мк)\ в современном машиностроении такая обработка для готовых деталей или изделий не допускается; она может применяться только для заготовок, идущих в дальнейшую обработку;
V — грубая со следами обдирки драчевым напильником или следами грубой станочной обработки — точения, сверления, строгания, фрезерования и пр.;
VV — получистая с малозаметными следами обработки личным напильником, развертыванием, а также получистовым точением, строганием, фрезерованием и пр.;
VVV — чистая, полученная чистовым опиливанием бархатными напильниками (крупных номеров), шабрением, развертыванием или обработкой на станках — шлифованием, развертыванием, протягиванием;
VVVV — весьма чистая, полученная опиливанием бархатными напильниками (очень мелких номеров) с маслом и мелом или обработанная притиркой либо доводкой (ручной или на станках).


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум