Электрооборудование вертикального консольно-фрезерного станка с ЧПУ 6Р13ФЗ-Э7

Категория:
Фрезерные работы


Электрооборудование вертикального консольно-фрезерного станка с ЧПУ 6Р13ФЗ-Э7

На станке установлено пять трехфазных короткозамкнутых электродвигателей: электродвигатель шпинделя ДШ типа А02-5<М мощностью 7,5 кВт, 1450 об/мин, 220/380 В; электродвигатель наладочного перемещения консоли ДК типа 4А1005А4 мощностью 3 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В; электродвигатель зажима инструмента ДЗ типа 4АА56В4 мощностью 0,18 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В; электродвигатель ДО насоса охлаждения ПА-22 мощностью 0,125 кВт, 2800 об/мин, 220/380 В; электродвигатель смазки типа АВ042-4 мощностью 0,03 кВт, 1300 об/мин, 220/380 В.

Приводы продольной, поперечной и вертикальной подач станка выполнены соответственно от трех двигателей постоянного тока типа ПБС(Т)-23 мощностью 1,3 кВт, 3000 об/мин, 220 В. Управление электродвигателями приводов подач осуществляется от устройства числового программного управления типа НЗЗ-2М через тиристорные преобразователи.

Устройство числового программного управления позволяет производить работу в следующих режимах:
«Автомат» — последовательное чтение всех кадров по командам от устройства и обработка информации;
«Покадровый» — последовательное чтение кадров с перфоленты по ручным командам с пульта управления и их обработка с замедлением до нулевой скорости подачи в конце отработки кадра;
«Ручной ввод» — обработка информации в пределах одного кадра, заданного органами преднабора на пульте управления;
«Установка нуля» — выход в нулевую точку механизмов станка с использованием датчиков станка;
«Поиск кадра» — автоматический поиск кадра, номер которого задается переключателями на пульте устройства;
«Отработка технологических команд» — автоматический поиск кадра, номер которого задается переключателями на пульте устройства оператором, с отработкой технологических команд, заданных в программе;
«Сброс» — установка электронных узлов устройства в исходное состояние;
«Ручное управление» — ручные’безразмерные перемещения по осям координат X, У, Z и всем направлениям.

Электрооборудование станка выполнено для питания от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 частотой 50 гЦ. В случае больших колебаний напряжения сети необходимо осуществлять питание устройства ЧПУ и электроавтоматики станка от отдельного стабилизатора. Допускается применение стабилизатора на группу устройств ЧПУ.

Передний пульт управления станком расположен на салазках станка. Боковой пульт управления размещен на левой стороне станины станка. В левой нише станины размещены конечные выключатели для ограничения хода консоли. На шпиндельной головке находится блок микропереключателей для ограничения перемещения ползуна. На салазках находится блок микропереключателей для ограничения перемещения стола. Для ограничения перемещения салазок блок микропереключателей установлен на консоли. Переключатель реверса шпинделя установлен на станции управления. Трехфазный автоматический выключатель дл’я подключения и отключения станка установлен также на станции управления.

Электросхемой станка предусматриваются три основных режима работы: режим ручного управления (наладка); режим автоматического управления; автономный режим работы.

Режим работы выбирается переключателем рода работ на пульте ручного управления в соответствии с переключателем рода работ пульта программного управления.

В режиме ручного управления возможно выполнение следующих операций: выбор направления вращения шпинделя; пуск и остановка шпинделя; включение и отключение охлаждения; наладочное перемещение консоли; выбор величины подачи (6, 50, 400 Гц); установка нуля; выбор направления перемещения; перемещения по шагам, быстро, с одной из выбранных скоростей; останов подачи. В этом случае переключатель режима работы числового программного управления находится в положении «Ручное управление», а переключатель режима работы ручного пульта управления станком — в положении «Наладка».

В режиме автоматического (программного) управления переключатель рода работ пульта ручного управления ставится в положение «Программа». Переключатель рода работ на устройстве ЧПУ — в положение «Автомат».

Автономный режим работы позволяет осуществить безразмерные перемещения координат при отключенном устройстве ЧПУ. Управление привода подач в этом режиме производится с пульта ручного управления.

В станке предусмотрены следующие блокировки:
а) немедленное отключение вводного автомата при открывании дверок станции управления;
б) включение шпинделя возможно только при закрепленном инструменте;
в) отжим инструмента возможен только 1 при отключенном шпинделе;
г) установочное перемещение консоли возможно только в режиме ручного управления;
д) включение насоса охлаждения возможно только при включенном шпинделе.

Надежность и долговечность работы электрооборудования станка обеспечиваются систематическими техническими осмотрами. Необходимо периодически производить наружный осмотр, очистку электродвигателей от пыли и грязи, подтягивание контактных винтов, проверку надежности соединения электродвигателей с приводными механизмами, проверку заземления станка. В помещении, где установлен станок, не должны работать сварочные аппараты и другие источники сильных электромагнитных полей. Сварочные аппараты и механизмы, имеющие электродвигатели с большими пусковыми токами, не должны подключаться к электросети цеха, используемой для питания станка с ЧПУ. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать «Правила технической эксплуатации и безопасности электроустановок промышленных предприятий».


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум