Фрезерование винтовых канавок

Категория:
Фрезерные работы


Фрезерование винтовых канавок

Нарезание винтовых канавок является одной из сложных операций, выполняемых с помощью делительных головок. При фрезеровании винтовых канавок фреза получает быстрое вращательное движение, определяющее скорость резания. Обрабатываемая заготовка имеет сложное движение — медленное вращательное движение вокруг своей оси и согласованное с ним поступательное движение вдоль оси. Винтовые канавки (правые и левые) можно фрезеровать концевой фрезой и на вертикально-фрезерном Станке и дисковой фрезой на горизонтально-фрезерном станке. Дисковыми фрезами можно фрезеровать винтовые канавки также на специально приспособленных вертикально-фре-зерных и бесконсольно-фрезерных станках с применением поворотной головки. Этот метод целесообразно применять при фрезеровании винтовых канавок с большим углом подъема, а также канавок на крупногабаритных заготовках.

Настраивая универсально-фрезерный станок и делительную головку для фрезерования винтовых канавок, следует:
1) определить величину угла и направление поворота стола станка;
2) определить число зубьев сменных зубчатых колес, обеспечивающее заданное вращение обрабатываемой заготовки.

Рис. 1. Зубчатые муфты

В таком случае ось дисковой фрезы будет расположена перпендикулярно к развертке винтовой линии.

Угол со поворота стола отсчитывают по градусным делениям на лимбе поворотной части стола. Более точного отсчета и не требуется, так как небольшое отклонение угла поворота стола приводит к очень незначительному изменению формы поверхности винтовой канавки.

При фрезеровании винтовой канавки концевой фрезой стол станка должен быть установлен в обычном положении. При повороте стола необходимо учитывать направление винтовой канавки обрабатываемой заготовки. Для фрезерования левой винтовой канавки стол поворачивают по часовой стрелке, как показано на рис. 2, а. Для фрезерования правой винтовой канавки стол поворачивают против часовой стрелки (рис. 2, б). Если винтовая канавка левая, то установку сменных зубчатых колес производят по схеме I, если правая — по схеме II.

Рис. 3. Направление поворота стола при фрезеровании винтовых канавок

Рис. 4. Направление вращения фрезы и при фрезеровании зубьев фрезы заготовки

Фрезерование зубьев цилиндрической фрезы с винтовыми канавками. Требуется настроить делительную головку для нарезания зубьев цилиндрической фрезы диаметром D = 100 мм, z = 12, угол наклона винтовых канавок р = 30°, винтовая канавка левая. Передний угол у = 15°. Фрезерование винтовых канавок треугольного профиля следует производить двуугловыми дисковыми фрезами. В данном случае берем дву-угловую несимметричную фрезу с углом 0— 55°, который складывается из двух неравных углов — большего 40° и меньшего 15°. Меньший угол соответствует переднему углу нарезаемой фрезы.

На рис. 3, а , 6 показано направление вращения фрезы и обрабатываемой заготовки при фрезеровании правой и левой винтовых канавок фрез. На рис. 4 показана установка заготовки для фрезерования винтовых канавок. Обрабатываемая заготовка укрепляется на оправке в центрах делительной головки.

Фрезерование затылка зуба производят цилиндрической или торцовой фрезой при помоши вертикальной накладной головки, установленной на универсально-фрезерном станке. Наладку делительной головки и поворот стола производят, как и при фрезеровании винтовой канавки, двуугловой фрезой.

Фрезерование затылка зуба можно произвести той же самой двуугловой фрезой, которой была профрезерована винтовая канавка. Для этого необходимо опустить стол на такую величину, чтобы вращающаяся двуугловая фреза не касалась обрабатываемой фрезы, и переместить стол в поперечном направлении. Затем повернуть обрабатываемую заготовку на угол, равный углу между спинкой и затылком зуба (рис. 5). Затем поднять стол на такую высоту, чтобы получить заданную величину спинки зуба фрезы. Ширина затылка зубьев устанавливается методом пробных проходов. Приемами, как и при обработке канавки, произвести фрезерование затылка остальных зубьев.

Рис.154 Установка заготовки при фрезеровании винтовых канавок

Фрезерование зубьев косозубых цилиндрических зубчатых колес. Фрезеруют зубья косозубых цилиндрических зубчатых колес так же, как и винтовые канавки, на универсально-фре-зерных станках дисковыми или пальцевыми модульными фрезами.

Если известен диаметр d начальной окружности зубчатого колеса и угол наклона зубьев, то шаг винтовой канавки можно определить из формулы (14). Обычно на чертеже косозубого зубчатого колеса указывают: т — нормальный модуль, z — число зубьев, Р — угол наклона зубьев колеса к оси. Тогда р _ nmz ~ imp”’

Угол поворота стола равен углу наклона зубьев колеса. Передаточное отношение а сменных зубчатых колес определяется по формуле (12). Подбор и установка сменных зубчатых колес производится так же, как и при фрезеровании винтовых канавок.


Рис.5. Фрезерование затылка зуба двуугловой фрезой

Фрезерование червяков дисковыми модульными фрезами. Шаг винтовой канавки червяка Р определяется по формуле

Угол наклона винтовой канавки р и угол подъема со связаны известным соотношением.

Фрезерование кулачков с профилем по архимедовой спирали. Плоские (дисковые) кулачки, применяемые в токарных автоматах и других машинах, имеют участки профиля, очерченные по спирали Архимеда. На рис. 156, а показан кулачок, рабочий профиль которого представляет собой один полный виток спирали; размер Р называется шагом спирали. В ряде случаев профиль кулачка состоит из нескольких спиралей с разным шагом, сопряженных между собой дугами окружностей и прямыми линиями. Так, например, кулачок на рис. 156, б имеет неполную спираль 1—2, охватываемую цен тральным углом фь и спираль 3—4, охватывае мую углом ф2. Расстояния /j, и h2 назьи подъемом спирали на участках, соответствующих центральным углам ф, и ф2. Если известен подъем спирали h и соответствующий ему центральный угол ф, то шаг спирали Р можно определить по формуле

Обычно центральный угол, охватывающий центральный участок, задается не в градусах, а в сотых долях полной окружности, т. е. при построении профиля кулачка из его центра проводят не 360 лучей (360°), а 100 лучей.

Рис.6. Плоские кулачки

В большинстве случаев фрезерование спиралей производится концевыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках, закрепляемыми в поворотном шпинделе накладной фре зерной головки. Обрабатываемый кулачок цент рируют и закрепляют на консольной оправке установленной в шпинделе делительной головки. При фрезеровании кулачков оси шпинделей фрезерной и делительной головок всегда рас положены параллельно. Если шпиндель голов ки установлен вертикально (рис. 7, а), то пере даточное отношение и сменных зубчатых колес сменные зубчатые колеса гитары (не поставлено промежуточное зубчатое колесо или, наоборот, его надо снять).

2. Неправильный шаг винтовой канавки. Причина — неправильно подобраны сменные зубчатые колеса или неверно установлены (перепутаны местами) ведущие и ведомые зубчатые колеса.

3. Количество канавок не соответствует числу, указанному на чертеже. Причина — неправильно произведено деление.

4. Неравномерный шаг канавок. Причина — небрежность в отсчетах при делении.

5. Неправильный профиль или размеры канавок по ширине и глубине. Причины — неправильно выбрана или установлена фреза по глубине или в поперечном направлении, неточен отсчет угла поворота стола.

Рис. 8. Схема фрезерования реек на горизонтально-фрезерном станке

6. Низкий класс шероховатости обработанной поверхности. Причина та же, что и при обработке многогранников и канавок.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум