|
Гибка деталей из листового и полосового металла
Категория:
Гибка и правка металла Гибка деталей из листового и полосового металла
Далее: Механизация гибочных работ Гибку прямоугольной скобы из полосовой стали выполняют в следующем порядке: Гибка двойного угольника в тисках производится после разметки, вырубки заготовки, правки на плите и опиливания по ширине в заданный размер. Подготовленную таким образом заготовку зажимают в тисках между угольниками-нагубниками и загибают первую полку угольника, а затем заменяют один нагубник бруском-подкладкой 4 и загибают вторую полку угольника. По окончании гибки концы угольника опиливают напильником в, размер и снимают заусенцы с острых ребер. Гибка хомутина. После расчета длины заготовки и ее разметки в местах изгиба зажимают в тисках оправку в вертикальном положении. Диаметр оправки должен быть равным диаметру отверстия хомутика. С помощью двух плоскогубцев по разметочным рискам изгибают хомутик по оправке (работают вдвоем: один держит плоскогубцы, а второй — наносит удары). Окончательное формирование хомутика выполняют по той же оправке металлическим молотком, а затем на правильной плите. Во избежание вмятин и забоин от ударов между молотком и деталью прокладывают кусок железной полосы.
Рис. 1. Гибка прямоугольной скобы:
а — схема для определения длины скобы, б — гибка одного конца, в — гибка второго конца, г — формирование скобы; 1 — заготовка, 2 — нагубники, 3, 5 — концы скобы, 4, 9 — угольники, 6 — большой брусок (оправка), 7 — лапки, 8 — меньший брусок (спровка)
Гибка ушка круглогубцами. Ушко со стержнем из тонкой проволоки изготовляют с помощью круглогубцев. Длина заготовки должна быть на 10 —15 мм больше, чем требуется по чертежу. Удерживая заготовку за один конец, второй изгибают, постепенно переставляя круглогубцы в местах изгиба. После того как ушко будет загнуто соответственно заданным размерам, ему придают нужную форму с помощью плоскогубцев. После этого лишний конец стержня удаляют кусачками.
Рис. 2. Гибка хомутика:
а — изгибание плоскогубцами на оправке, б, в — формование хомутика; 1 — оправка, 2 — хомутик, 3 — плоскогубцы, 4 — нагубники, 5 — мягкая подкладка
Рис. 3. Гибка хомутика в круглых оправках:
а — эскиз втулки, б, в, г — последовательность гибки
Гибка втулки. Последовательность переходов при гибке цилиндрической втулки описана ниже. Допустим, требуется из полосовой стали на круглых оправках изогнуть цилиндрическую втулку. Сначала определяют длину заготовки. Если наружный диаметр втулки 20 мм, внутренний 16 мм, то средний диаметр будет равен 18 мм. Затем заготовку с оправкой зажимают в тисках так, чтобы изгибаемая часть была выше уровня губок тисков, и через мягкие прокладки наносят по выступающей части удары молотком, загибая конец полосы на оправке так, чтобы полоса плотно прилегала к ее поверхности. Затем заготовку с оправкой переставляют обратной стороной и ударами молотка загибают второй конец по оправке до плотного прилегания к оправке обеих плоскостей в стыке. После освобождения заготовки качество гибки проверяют измерительной линейкой. Реклама:Читать далее:Механизация гибочных работСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|