Инструкционная карта 19 - Многослойная наплавка плоских и цилиндрических поверхностей

Категория:
Руководство газосварщика газорезчика


Инструкционная карта 19 - Многослойная наплавка плоских и цилиндрических поверхностей

Учебно-производственные задания.
I — многослойная наплавка на пластины из низкоуглеродистой стали, II — многослойная наплавка на цилиндрические поверхности, III — наплавка валиков в потолочном положении.

Цель заданий: научиться наносить на наплавляемую (заплавляемую) поверхность один, два, три слоя так, чтобы исключить появление дефектов по всей толщине наплавленного металла.

Организационные указания. Подготовить сварочные посты, достаточное количество пластин из малоуглеродистой стали толщиной 10—16 мм, обрезки стержней или труб диаметром 30—40 мм и длиной 150—200 мм, пластины с вырезанными отверстиями различной формы и размеров.

I. Многослойная наплавка на пластины из низкоуглеродистой стали

1. Наплавить пластину размером 200 X 150 X мм.
1.1. Зачистить поверхность пластины до металлического блеска стальной щеткой.
1.2. Закрепить пластину струбцинами.
1.3. Взять газовую горелку с наконечником № 1.
1.4. Выбрать и установить давление кислорода, расход ацетилена или пропан-бутановой смеси, марку присадочной проволоки, диаметр присадочной проволоки для левого и правого способа наплавки.
1.5. Зажечь и отрегулировать пламя до нормального.
1.6. Наплавить валик вдоль пластины, выдерживая равномерную ширину, равную (2—4) d0, и выпуклость, равную (0,5—1) d3. При наплавке совершать колебательные движения концом проволоки и мундштуком горелки одним из известных способов.
1.7. Зачистить валик стальной щеткой.
1.8. Наплавить последующие валики на всю поверхность пластины, перекрывая каждый предыдущий валик на 1/3 или на 1/2 ширины валика. Каждый предыдущий валик тщательно очищать стальной щеткой от всевозможных загрязнений.
1.9. Проверить качество наплавки. Наплавленный слой должен выглядеть монолитным без углублений между валиками.
2. Наплавить второй слой, накладывая валики поперек первого наплавленного слоя.
3. Наплавить (после тщательной очистки предыдущего слоя) третий слой поперек второго. Выполняя упражнения, обращать особое внимание на регулирование мощности и состава пламени, установления расстояния от ядра пламени до поверхности металла, углы наклона мундштука горелки (газового пламени) и конца проволоки относительно поверхности изделия, взаимные колебания пламенем и концом проволоки, геометрические размеры швов, качество заварки кратера, величину перекрытия предыдущих валиков, а также зачистку валиков.
4. Наплавленную поверхность обработать на строгальном или шлифовальном станке (привлечь к этой работе учащихся, обучающихся токарному делу). Поверхность не должна иметь пор, несплавлений и неметаллических включений.

II. Многослойная наплавка на цилиндрические поверхности

1. Наплавить стержень (трубу) диаметром 30— 40 мм и длиной 200—250 мм вдоль оси стержня (способ уравновешивания деформаций).
1.1. Наплавить на подготовленную очищенную поверхность валики и
1.2. Повернуть на 180° по часовой стрелке стержень или трубу. Наплавить валики. Валик призван устранить деформацию стержня, вызванную усадкой швов.
1.3. Повернуть образец по часовой стрелке на 90°. Наплавить валики.
1.4. Повернуть образец на 180° и наплавить валики.
1.5. Наплавить остальные валики попеременно на диаметрально противоположных сторонах.
1.6. Проточить наплавленный стержень на токарном станке. Наплавленный слой не должен иметь пор и шлаковых включений.
2. Наплавить стержень кольцевыми валиками.
2.1. Закрепить стержень диаметром 30—40 мм и длиной 250 мм в патроне описанного токарного станка или другого механизма вращения.
2.2. Установить скорость вращения стержня, равную скорости наплавки газовым пламенем.
2.3. Наплавить стержень кольцевыми валиками по спирали.
2.4. Проточить наплавленный стержень на токарном станке. Поверхность наплавки должна быть без пор, шлаковых включений, несплавлений.

III. Наплавка валиков в потолочном положении

1. Очистить пластину толщиной 4—6 мм из низкоуглеродистой стали стальной щеткой.
2. Закрепить пластину в приспособлении
3. Выполнить наплавку валика в потолочном положении правым способом, так как в этом случае концом присадочной проволоки и давлением газового потока пламени удерживается жидкий металл в сварочной ванне.
4. Зачистить первый валик от брызг, шлака и окалины.
5. Нанести слой наплавленного металла последующими валиками, очищая и перекрывая предыдущие валики на 1/3—1/2 его ширины.
6. Нанести второй слой. Валики накладывать в направлении, перпендикулярном направлению выполнения валиков первого слоя.
7. Снять пластину с приспособления.
8. Прошлифовать (прострогать) поверхность наплавки. Проверить отсутствие (наличие) пор, шлаковых включений, несплавлений между валиками, раковин и т. д.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум