Инструкционная карта 41- Комплексные работы по газоплазменной обработке материалов
Категория:
Руководство газосварщика газорезчика
Инструкционная карта 41- Комплексные работы по газоплазменной обработке материалов
Учебно-производственные задания.
I — комплексные производственные работы по сварке и резке изделий сложностью 2-го разряда, II — производственные работы по сварке и резке деталей, относящихся по сложности к работам 3-го разряда.
Цель заданий: усовершенствовать приобретенные приемы и навыки работ газосварщика и газорезчика при выполнении производственных работ.
Организационные указания. Подготовить технологическую документацию на выполняемые работы, подобрать достаточное количество разнообразных сборочно-сварочных работ и работ по дуговой и плазменной резке. Составить ученические бригады и графики их перемещений по различным участкам сборочно-сварочных цехов.
I. Комплексные производственные работы по сварке и резке изделий сложностью 2-го разряда
1. Газосварщик и газорезчик второго разряда должен уметь:
— выполнять работы по газокислородной и дуговой резке, газовой сварке простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положениях;
— читать рабочие чертежи на сварные конструкции; производить наплавку простых неответственных деталей;
— заваривать раковины и трещины в простых отливках; производить подогрев конструкций и деталей при правке;
— выполнять разделительную и поверхностную резку различных материалов;
— применять рациональные приемы работы и способы организации труда и рабочего места;
— экономно расходовать материалы и электроэнергию; бережно обращаться с оборудованием, инструментами и приборами;
— соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
— соблюдать правила гигиены труда и внутреннего распорядка.
2. Весьма приближенный перечень работ следующий:
— наплавка мест выработки (болты буксовые, колончатые, центровые);
— пайка горловин бензобаков автомобилей и других подобных изделий;
— сварка изделий из тонколистового материала (кожухи, крышки, поддоны к станкам, усилители крыльев автомобилей и т. д.);
— заварка трещин в неответственных деталях и узлах механизмов и машин;
— прихватка и обварка деталей для каркасных конструкций;
— вырезка графитовым, угольным, металлическим электродами деталей из низкоуглеродистых сталей;
— вырезка канавок, дефектов в отливках и сварных швах;
— кислородно-флюсовая резка пластин, уголков, швеллеров;
— резка кромок под сварку дуговой и ручной плазменной резкой;
— вырезка отверстий, дисков, фланцев, труб малого диаметра.
II. Производственные работы по сварке и резке деталей, относящихся по сложности к работам 3-го разряда
1. Учащиеся дополнительно к требованиям, предусмотренным для газосварщика и газорезчика 2-го разряда, должны уметь:
— выполнять работы по газовой сварке во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного, узлов деталей и трубопроводов из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов; заваривать раковины и трещины в деталях и узлах средней сложности;
— производить наплавку твердыми сплавами простых деталей;
— производить напайку пластин из твердого сплава на простой режущий инструмент;
— осуществлять предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;
— выполнять работы по дуговой, воздушно-дуговой, плазменной, кислородной, кислородно-флюсовой резке различных материалов при изготовлении деталей сложностью 3-го разряда.
2. Конкретные методы сварки и резки металлов устанавливаются в зависимости от местных условий на предприятии.
3. Рекомендуются примерно следующие работы:
— заварка дефектов на арматуре из оловянистых бронз и кремнистой латуни на пробное давление 1,6 МПа, полуобработанных валах коленчатых двигателей и кулачковых валах автомобилей; дисках тормозных бронзовых и других литых деталях; сварка глушителей, кожухов эластичных муфт, рамок окон кабин автомобилей, резервуаров для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава, труб вентиляционных, труб медных, труб тормозных магистралей вагонов, труб связных дымогарных в котлах и труб пароперегревателей, трубопроводов безнапорных для воды (кроме магистральных), трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации (сварка в цеховых условиях);
— наплавка твердыми сплавами простого режущего инструмента;
— пайка деталей из ковкого чугуна, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов и др.;
— резка различными способами заготовок для механической обработки, крышек, люков, накладных листов, наружных кромок фланцев, ребер, тарелок, проемов химических аппаратов и емкостей, элементов рам, каркасов и ферм; листов обшивок; труб, заглушек и т. д.
Реклама:
Читать далее:
Обрабатываемые поверхности деталей машин
Статьи по теме: