Инструкционная карта 9 - Правила эксплуатации газовых редукторов

Категория:
Руководство газосварщика газорезчика


Инструкционная карта 9 - Правила эксплуатации газовых редукторов

Учебно-производственные задания.
I — ознакомление с устройством редукторов, II — правила эксплуатации газовых редукторов (кислородного, ацетиленового, пропан-бутанового).

Цель заданий: научиться безошибочно различать газовые редукторы по внешнему виду, соблюдать правила эксплуатации и хранения редукторов.

Оснащение рабочего места. Пост для газовой сварки. Набор редукторов. Макет кислородного редуктора с разрезами. Мыльный раствор, кисточка, фибровые и кожаные прокладки, торцевой гаечный ключ для открывания вентиля ацетиленового баллона, ключ гаечный 30X32 (32X36).

I. Ознакомление с устройством редукторов

1. Ответить на следующие вопросы: что называется редуктором? каково назначение редуктора? по каким признакам классифицируются редукторы? как отличить по внешнему виду редуктор кислородный от ацетиленового и пропан-бутанового? есть ли принципиальные различия в основных деталях редукторов? можно ли присоединить кислородный редуктор к пропан-бу-тановому баллону и пропан-бутановый редуктор к кислородному баллону?
2. Ознакомиться, используя учебник И. И. Соколова «Газовая сварка и резка металлов», с устройством кислородного, ацетиленового, пропан-бутанового редукторов.
3. Назвать части редуктора, обозначенные на рис. цифрами: корпус, крышка, мембрана, обратная пружина, регулирующий винт, камера низкого давления, клапан, нажимная пружина, передаточный диск, фильтры, седло клапана, накидные гайки, передаточный шпиндель, ниппель, камера высокого давления, прокладки, манометры, кнопка, предохранительный клапан, зажимная гайка.

II. Правила эксплуатации газовых редукторов (кислородного, ацетиленового, пропан-бутанового)

1. Проверить наличие и исправность манометров. Стрелки должны находиться на нулевых делениях и не смещаться при поворачивании редуктора.
2. Проверить наличие и исправность присоединительных частей редукторов к баллонам и горелкам.
2.1. Редуктор установить на чистую обтирочную салфетку.
2.2. Проверить исправность резьбы и граней под ключ на накидной гайке.
2.3. Проверить исправность накидной гайки и ниппеля для присоединения шланга от горелки.
2.4. Вывернуть из камеры высокого давления специальную гайку, осмотреть — не засорены и не смяты ли края отверстия, не забита ли резьба, исправна ли уплотнительная шайба. Убедиться в наличии и исправности фильтра.
2.5. Собрать детали камеры высокого давления в обратной последовательности.
2.7. Осмотреть: штуцер , резьбу (левая), грани под ключ, проточку на углах сопряжения граней накидной гайки.
2.6. Проверить исправность: четырехгранника, резьбы, нажимного винта, хомута, фильтра
2.8. Вывернуть гайку, снять шайбу, вынуть фильтр из штуцера.
3. Установить их исправность и собрать в обратной последовательности. Присоединить редукторы к баллонам.
3.1. Продуть вентиль баллона.
3.2. Навернуть накидную гайку на резьбу штуцера баллона
3.3. Взять гаечный ключ и затянуть накидную гайку, вращая ее ключом по часовой стрелке.
3.4. Взять редуктор, надеть хомут на вентиль ацетиленового баллона так, чтобы посадочное место вошло в гнездо вентиля (1 — четырехгранник).
3.5. Придерживая редуктор рукой, поджать винт в выточке вентиля.
3.6. Взять гаечный ключ и винтом закрепить редуктор на баллоне .
3.7. Выполнить действия, аналогичные п. 3.2. Однако накидную гайку присоединить к штуцеру баллона путем вращения ее против часовой стрелки и затянуть ключом.
4. Проверить редукторы на самотек.
4.1. Вывернуть регулировочный винт до освобождения пружины. Винт должен свободно вращаться в крышке редуктора.
4.2. Открыть медленно вентиль.
4.3. Смочить отверстие штуцера мыльной пеной. Наличие мыльных пузырей в отверстии штуцера указывает на наличие самотека, т. е. на нарушение герметичности клапана. При отсутствии самотека на выходном отверстии образуется устойчивая мыльная пленка.
5. Подсоединить к редуктору шланги от горелки или резака . Надежно закрепить.
6. Установить рабочее давление.
6.1. Проверить, вывернут ли регулировочный винт.
6.2. Открыть вентиль кислорода на сварочной горелке (резаке).
6.3. Вращая нажимный винт по часовой стрелке, установить требуемое рабочее давление, ориентируясь на показания стрелки манометра низкого давления.
7. Проверить герметичность всех соединений редуктора.
7.1. Вывернуть регулировочный винт, освободить рабочую пружину, затем закрыть вентиль расхода газа на горелке (резаке). После некоторого неизбежного повышения давления газа в камере низкого давления стрелка манометра должна остановиться, что указывает на отсутствие самотека. Падение давления указывает на негерметичность соединений шланга с редуктором, манометра низкого давления, предохранительного клапана, крышки.
7.2. Установить герметичность соединений редуктора смачиванием их мыльной пеной.
8. При обнаружении каких-либо неисправностей выполнить следующие операции.
8.1. Немедленно перекрыть вентиль баллона.
8.2. Выпустить газ из редуктора, для чего: отсоединить шланг от ниппеля редуктора и вращением регулировочного винта против часовой стрелки открыть клапан.
9. По окончании работы.
9.1. Закрыть вентиль баллона, выпустить газ из редуктора.
9.2. Вывернуть регулировочный винт, освободить рабочую пружину.
10. Снять редуктор с баллона и положить на хранение в чистом месте, исключающем попадание масла, жира и других загрязнений на редуктор.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум