Характеристики пластических масс

Категория:
Пресс-формы


Характеристики пластических масс

Пластическими массами называются неметаллические материалы, представляющие собой сложные композиции, состоящие из органических и неорганических веществ.

Способность их на определенном этапе технологической обработки под воздействием тепла и давления становиться пластичными, а в дальнейшем затвердевать дает возможность придавать им требуемую форму.

Пластмассы изготовляются на основе высокомолекулярных соединений — синтетических смол, а также природных высокомолекулярных «оединений или продуктов их химической переработки — эфиров целлюлозы, битумов и т. д.

Синтетические смолы, являясь связующим веществом, определяют не только группу пластмасс (термоактивные и термопластичные), но и основные их свойства — механические, химические, физические и электроизоляционные.

Помимо связующих веществ, являющихся основой пластических материалов, в них входят еще следующие компоненты:
1) наполнители, вводимые для повышения механической прочности, улучшения диэлектрических и фрикционных свойств, термической устойчивости, уменьшения усадци и снижения стоимости композиции. Органическими наполнителями являются древесная мука, хлопковые счесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др.; неорганическими — графит, асбест, кварц, слюда, стекловолокно, стеклоткань и др.;
2) пластификаторы, увеличивающие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость пластмасс: дибутилфталат, трикрезил-фосфат и др.;
3) смазывающие вещества, увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиции, устраняющие прилипание материала к прессформам: стеарин, олеиновая кислота и др.;
4) катализаторы (ускорители процесса отверждения пластмасс): известь, магнезия и др.;
5) красители, придающие пластмассе нужный цвет: мумия, сурик, нигрозин и др.

В соответствии с изменениями, претерпеваемыми пластмассами при нагревании в ‘процессе переработки, они разделяются на:
а) термореактивные, образующие после первого нагрева неплавкие продукты и поэтому называемые необратимыми, и
б) термопластичные, способные неоднократно плавиться в процессе нескольких переработок и поэтому называемые обратимыми.

В зависимости от типа реакции полимеризации искусственные смолы разделяются на поликонденсационные и полимеризационные.

К пластическим массам на основе полимеров, получаемых методом поликонденсации, относятся фенопласты, аминопласты, материалы на основе кремнийорганических смол, полиамиды и др.

К пластическим массам на основе полимеров, получаемых методом цепной полимеризации, относятся полиэтилены, полистироле, фторопласты и др.

Таблица 1
Характеристики и области применения пластических масс на основе фенолоформальдегидных смол и их модификаций (фенопласты)








Карбамидные прессматериалы представляют собой композиции из мочевиноформальдегидных или меламиноформальдегидных смол, наполнителей и других добавок.

Характеристики и области применения карбамидных прессматериа-лов приведены в табл. 2.

Таблица 2
Характеристики и области применения карбамидных прессматериалов

В табл. 3 приведены характеристики и области применения пресс-материалов на основе кремнийорганической смолы.

Таблица 3
Характеристики и области применения прессматериалов на основе кремнийорганической смолы

В табл. 4 приведены характеристики и области применения полиамидов.

К пластическим массам на основе полимеров, получаемых мете дом цепной полимеризации, относятся полиолефины, полистирол и др.

Таблица 4
Характеристики и области применения полиамидов

В табл. 5-10 приведены характеристики и области применения полиолефинов, полистирола, полиакрилатов и пластических масс на основе эфиров целлюлозы, фторопластов и стеклопластиков.

Таблица 5
Характеристики и области применения полиолефинов

Характеристики и области применения полистирола и пластических масс хар на его основе

Таблица 7
Характеристики и области применения полиакрилатов

Таблица 8
Характеристики и области применения пластических масс на основе эфиров целлюлозы

Таблица 9
Характеристики и области применения фторопластов (фторолонов)

Фторолон-4 марок А, Б, В (ГОСТ 10007-62); фторо-лон-4Д марок А, Б, В (МРТУ 6 05 942-64)

Совершенно не смачивается водой и не набухает. Имеет наиболее высокие диэлектрические свойства из всех известных электроизоляционных материалов, причем эти свойства не изменяются в интервалах температур от -60 до +200° С. Дугостоек. Обладает высокой химической стойкостью. Недостатки: большая текучесть на холоде и невысокая твердость

Для изоляции высокочастотных кабелей, катушек, пазов электрических машин, конденсаторов и др.; как электроизоляционный материал в условиях высокой влажности, для уплотнительных деталей, химически стойких деталей. Применяется в пищевой промышленности и в восстановительной хирургии

Порошкообразный материал, отличающийся высокой химической стойкостью, повышенной тепло- и морозостойкостью и высокими механическими и диэлектрическими свойствами.

Материал на основе фенол-формальдегидной смолы, модифицированной анилином и поливинилбутералем с наполнителем из однонаправленного бесщелочного стекловолокна. Длительно работает при 100 °С и кратковременно — при 200 °С

Для деталей технического назначения и электро- и радиоаппаратуры, деталей судовой вентиляции и судовых дверей; деталей трубопроводной арм атуры

Компрессионное и литьевое прессование АГ-4ЛС (ТУ МБО 023 053-64)

Комбинированный материал на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы, минеральных и органических наполнителей


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум