Классификация бесцентрово-шлифовальных станков

Категория:
Шлифовальные станки


Классификация бесцентрово-шлифовальных станков

Бесцентрово-шлифовальные станки конструктивно различаются в зависимости от расположения линии центров кругов, способа осуществления поперечной подачи, способа осуществления продольной подачи, привода ведущего круга.

В зависимости от расположения линии центров кругов станки подразделяются на станки:
— с горизонтальным расположением линии центров, применяемым в большинстве средних и малых моделей станков;
— с наклонным расположением линии центров, в больших станках, применяемых для обработки крупногабаритных деталей, а также для обдирочной обработки. Угол наклона линии центров в этих станках обычно принимается 30°;
— с вертикальным расположением линии центров, не получившим распространения, несмотря на возможность шлифования на таких станках ступенчатых и фасонных деталей “на проход” в поперечном направлении так называемым методом «тангенциальной» подачи.

В зависимости от способа осуществления поперечной подачи различают станки:

1. С перемещением ведущего круга и суппорта с опорным ножом относительно неподвижной, жестко закрепленной на станине шли« фокальной бабке. Достоинством этого типа станков является большая жесткость шлифовальной бабки, а недостатком — необходимость соответствующего перемещения и настройки загрузочных и пительных устройств при подналалке станка в случае износа ЯЗМга или переналадке на другой диаметр обработки, что затруд-и«от автоматизацию станков.

Рис. 1. Схема расположения линии центров:
а — горизонтальное, б — наклонное, в — вертикальное

2. С перемещением суппорта с опорным ножом и шлифовальной по отношению к неподвижно закрепленной на станине бабке vmero круга. Недостатками этих станков являются пониженная Четкость бабки шлифовального круга, непостоянство расположения *и детали при подаче на глубину, необходимость подналадки станка после каждой правки круга и трудность механизации и автоматизации процесса.

Рис. 2. Схемы базирования детали:
а — на опорном ноже, б — на башмаках; 1 — шлифовальный круг, 2 — деталь, 3 — ведущий круг, 4 — опорный нож, 5 — башмаки

3. С перемещением шлифовального и ведущего кругов относительно неподвижно закрепленного на станке суппорта с опорным ножом. Подача на глубину осуществляется перемещением или качанием бабки шлифовального круга. Бабка ведущего круга подается только при настройке на новый размер обработки.

При работе на этих станках требуется следить за тем, чтобы после подачи шлифовального круга на глубину резания бабка была жестко закреплена на станине.

Продольная подача осуществляется двумя способами: поворотом ведущего круга на угол примерно до 7°, наклоном опорного ножа.

В отечественных станках применяется поворот ведущего круга.

По конструкции привода ведущего круга различают: станки со ступенчатым регулированием частоты вращения ведущего круга, осуществляемым сменными, зубчатыми колесами; станки с бесступенчатым регулированием частоты вращения ведущего круга, которое осуществляется от электродвигателя постоянного тока или вариатором.

Преимуществом бесступенчатого регулирования является постоянная скорость ведущего круга по мере его износа, что обеспечивает заданную производительность и имеет важное значение при установке нескольких станков в автоматическую линию. Это также облегчает выбор оптимальных режимов — скорости детали и величины продольной подачи. В большинстве станков применяется бесступенчатое регулирование скорости ведущего круга.

По методу базирования детали: с базированием на ноже; с базированием на башмаках.

Базирование на башмаках получило наибольшее распространение для шлифования роликовых дорожек подшипниковых колец.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум