Об особенностях сборки силовых систем

Категория:
Слесарно-инструментальные работы


Об особенностях сборки силовых систем

Особые требования к сборке пневматических и пневмогидравлических приспособлений объясняются наличием в их конструкциях различных деталей и узлов, работающих под высоким давлением воздуха или жидкости. К таким деталям и узлам относятся рабочие цилиндры, плунжеры, поршни, различные клапаны и трубопроводы. Главное требование, предъявляемое к ним, состоит в том, чтобы такие детали и их соединения были непроницаемы для воздуха или жидкости при определенном давлении.

Гакие -серьезные требования заставляют сборщиков дважды возвращаться к пневмогидравлической системе: первый раз задолго до того, как приспособление попадает на сборку, и второй раз, когда оно окажется в руках слесаря для окончательной сборки и испытания.

Чтобы убедиться в непроницаемости пневмогидравлической системы, необходимо произвести гидравлические испытания корпуса и отдельных узлов приспособления. Как правило, такие испытания производятся дважды.

Первое испытание должно быть произведено до окончательной обработки корпуса приспособления. Его цель — не допустить в дальнейшую обработку детали и узлы, не обладающие требуемой непроницаемостью. Испытание деталей и узлов отдельно от корпуса необходимо производить для того, чтобы не нарушить точные размеры приспособления из-за деформации корпуса от высоких давлений воздуха и жидкости при испытании. Подготовка к испытанию состоит в установке заглушек, закрывающих выход воздуха или жидкости из камер, и в установке штуцера для подвода воздуха.

Вторично приспособление попадает к слесарю для окончательной сборки. Кроме уже известных Операций, сборка пневмогид-равлических приспособлений дополнительно включает притирку соединений пневмогидравличеекой системы, сборку силовых устройств, монтаж аппаратуры управления и монтаж трубопроводов.

Безотказная работа силовых устройств в значительной степени зависит от отсутствия утечек воздуха и жидкости из их камер. Чем чище обработаны поверхности цилиндра, тем меньше изнашиваются и дольше служат уплотнения и тем меньше потери воздуха или жидкости.

Качество работы силового устройства зависит от плотности сопряжения крышек с торцовыми поверхностями камер и от герметичности резьбовых соединений. Герметичность торцовых соединений создается установкой прокладок из промасленной бумаги или прессшпана. Увеличить непроницаемость резьбы можно применением смазки, состоящей из 90% свинцовых белил и 10% графита.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум