Оборудование для производства древесной стружки

Категория:
Технология деревообрабатывающего производства


Оборудование для производства древесной стружки

Для производства древесной стружки (шерсти) применяют стружечные станки, киповочные прессы и дровокольные станки.

Древошерстный станок СД-2 имеет:
а) электродвигатель АО-63/6, 10 кет, 1000 об/мин;
б) роликоподшипники № 3517 (1 шт.);
в) ремень прорезиненный шириной 125 мм; длина 12 м;
г) втулочно-роликовые цепи t = 12,7, d = 8,68 звеньев (1 шт.) для привода насоса;
д) ножи строгальные 3 х 100 х 320 мм (4 шт.), ножи делительные (сталь У8) — 1,5 х Ю х 150 мм (840 шт.).

При монтаже станка и коренного вала особенно тщательно выверяется параллельность их расположения, а также расстояние между ними и правильность соединения шатуна с пальцем маховика и пальцем ножевой плиты. Параллельность плоскости ножевой плиты к плоскости торца маховика проверяется линейкой длиной около 3 м. После выверки станка и коренного вала и установки шатуна фундаментные плиты подливаются цементным раствором.

Технические условия по нормам точности на станок СД-2:
1. Между рабочими поверхностями ползунов ножевой плиты и направляющих станины не должно быть зазоров. Проверяется щупом. Допуск 0,05 мм.
2. Между рабочими плоскостями кареток подвижных вальцев и направляющими станины не должно быть зазоров. Проверяется щупом. Допуск 0,05 мм.
3. Подающие вальцы не должны иметь радиального и аксиального люфта. Проверяется индикатором. Допуск 0,05 мм.

Смазка. Направляющие ножевой плиты смазываются индустриальным маслом 30 (от лубрикатора), коренные подшипники и холостой шкив — 1 раз в неделю ; коробка червяка — солидолом УС-2 — 1 раз в месяц, подшипники передаточного вала, механизм подачи — 1 раз в смену, переводка — 1 раз в месяц; головка кривошипа — 1 раз в 3 месяца, подшипники передаточного вала и червяков — 1 раз в смену.

Запасные части: толчковые червяки 2-7 и 2-8; червячная шестерня 3-12 (СЧ 12-28), вкладыши 8-4 и 8-5 (Бр.ОЦ 6-6-3).

Наладка древошерстного станка СД-2: при установке строгальных ножей режущие кромки их должны выступать над плоскостью ножевой плиты на 1,5—2 мм; при установке делительных ножей режущие кромки их должны выступать над кромкой строгальных ножей на 0,25—0,5 мм; установить сменные шестерни в соответствии с подачей (толщиной стружки); устранить имеющиеся люфты.

Техника безопасности:
1. В древесностружечных станках всех систем ребра вальцов и параллелей подающих механизмов должны быть остры и надежно удерживать строгаемую тюльку.
2. Для правильного и надежного захвата заготовки вальцами или параллелями торцы тюльки должны быть перпендикулярны к ее оси.
3. Очищать станок от мелочи и отщепов следует только при полной остановке станка. Весь приводной узел станка должен быть огражден металлическим ограждением.
4. До работы необходимо проверить крепление ножей и клина головки шатуна.
5. Снимать остаток заготовки, достигшей 25 мм толщины, следует не руками, а специальным шилом.
6. Нельзя допускать посторонних лиц к станку, особенно к кривошипно-шатунной части его и ремням.

Рис. 1. Фундамент древошерстного станка СД-2.

Рис. 2. Запасные части древошерстного станка СД-2;

Производительность древошерстного станка типа СД-2

Киповочный пресс ПК-2 предназначен для прессования древесной стружки в тюки определенного размера и плотности с обвязкой их (вручную) проволокой.

Электрооборудование и наиболее изнашивающиеся детали кипо-вочного пресса ПК-2:
а) электродвигатель А072/8, 7,8 кет, 730 об/мин ; пускатель магнитный МПК1-1Ю; кнопка управления КС2-22; рубильник трех-полюсный Р-102, предохранители Е-33 (3 шт.), реле тепловое НЭ № 56 РТ-1 (1 шт.), плавкие вставки 60АЕ-33 (3 шт.), контактные винты Е-33 (3 шт.);
б) шарикоподшипники № 160 (4 шт.);
в) ремни клиновые Б-4000 (7 шт.).

Смазка. Смазываются солидолом УС-2 шарикоподшипники 2 раза в месяц, а маслом индустриальным 30 полуоси кривошипа, пальцы шатуна, оси кромки поршня и подшипники набивателя — 1 раз в смену.

Техника безопасности
1. Загрузка стружки в пресс должна быть механизирована; при ручной работе загрузка производится, когда бункер пресса открыт и поршень отведен в крайнее нерабочее положение. При запрессовке загруженной в бункер стружки, когда поршень продвигается вперед, никаких заправок стружки руками или планками не допускается.
2. Шестерня и шатуны поршня пресса с боков и сверху должны быть ограждены.

Производительность стружечного пресса. Один пресс ПС может обслуживать до 6 древошерстных станков типа СД-2.

Рис. 3. Схема киповочного пресса ПК-2.

Дровокольный станок КЦ-5 (рис. 212) имеет:
а) электродвигатель 10 кет, 980 об/мин ;
б) втулочно-роликовая цепь t = 160 и d — 42 мм, длиной 5120 мм;
в) ремень прорезиненный 7,5 х 175 мм, длиной 5850 мм. Смазка станка: смазываются солидолом УС-2 подшипники валов шестерен и звездочек — 3 раза в смену; цепь и зубья шестерен — 1 раз в смену; винты смазываются маслом индустриальным 30 1 раз в 5 дней.

Рис. 4. Установочная схема дровокольного станка КЦ-5.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум