Обработка лаковой пленки

Категория:
Столярное дело


Обработка лаковой пленки

Лак наносят несколькими тонкими слоями. Чем тоньше наносимые слои лака и чем больше число этих слоев, тем отделка лучше. В толстом слое при высыхании происходит большая усадка и образуется много незаметных трещин. От этого лаковая пленка получается менее прочной и менее блестящей.

Поверхностный (последний) слой подвергают специальной обработке, чтобы придать ему зеркальный глянец.

Промежуточное шлифование спиртолаковых покрытий. Лаковые покрытия шлифуют перед нанесением каждого очередного слоя лака.

Шлифование шкурками. Шлифуют поверхности, вполне высохшие для шлифования, корундовой шкуркой № 170 — 200 и еще более мелкой — микронной, обычной или водоупорной. Шкурку накладывают плотно на шлифок. Шлифование производят последовательно и равномерно по всей поверхности вдоль волокон с небольшим нажимом.

Шлифовать можно сухим и влажным способом.

При влажном шлифовании обрабатываемую поверхность и шкурку предварительно увлажняют водой, когда работа ведется водостойкими шкурками, и смесью из керосина и воды (1:1) или скипидаром, если применяют обычные шкурки.

При сухом шлифовании шкурку очищают от пыли щеткой, при влажном промывают керосином или скипидаром.

Отшлифованная поверхность должна получиться гладкой, матовой. Неровности, шероховатость, царапины и прошлифовка не допускаются. Чтобы избежать этих дефектов, в случаях, когда нет шкурки требуемых номеров, применяют взамен шкурки конский волос, морскую траву, хвощ, тонкую несмолистую стружку.

Отшлифованную поверхность тщательно протирают мягкой чистой тряпкой.

Шлифование пемзо-восковыми брусками. Этому виду шлифования обычно подвергают первое покрытие.

Пемзо-восковые бруски изготовляют на месте работы. Для этого берут пемзовый порошок, просеянный через сито с 3300 отверстиями на 1 см2, в количестве 54 весовых частей и всыпают его в расплавленный воск, которого должно быть 46 весовых частей. Смесь хорошо перемешивают и разливают по формам. Внутренние стенки форм предварительно смазывают машинным маслом, чтобы к ним не пристала смесь и бруски легко вынимались из них. Бруски вынимают из форм после их остывания. Рабочие поверхности брусков пришлифовывают на шкурке № 140 — 170 с машинным маслом.

Шлифование производят продольными и круговыми движениями бруска с незначительным нажимом. Шлифуемую поверхность слегка смазывают машинным маслом. Расход масла 15 — 20 г на 1 м2 поверхности.

После шлифования остатки масла удаляют протиркой поверхности чистой мягкой тряпкой.

Шлифование пемзовым порошком. Поверхность пленки увлажняют при помощи губки или мягкой тряпки смесью воды и керосина (1 : 1), затем ее опыляют пемзовым порошком из марлевого мешочка или через шелковое сито. После этого приступают к шлифованию при помощи мягкого сукна, фланели или фетра. Шлифуют вдоль волокон быстрыми движениями без значительного нажима. Применяют шлифок.

После шлифования пемзовым порошком поверхность должна иметь ровный матовый вид. Не допускаются прошлифованные и недошлифованные места, царапины. Отшлифованную поверхность протирают чистой сухой мягкой тряпкой.

Шлифование пемзовой пудрой. Сухую пленку шлифуют тампоном или куском сукна, плотно навернутым на шлифок. Рабочую поверхность тампона или сукна смачивают смесью керосина с водой и опыляют пемзовой пудрой (тончайшим порошком). Можно поступить иначе: увлажнить тем же составом и опылить пудрой обрабатываемую пленку. Можно шлифовать пемзовой пудрой с маслом.

Шлифование ведется вдоль волокон быстрыми движениями с незначительным нажимом. Отшлифованная поверхность должна приобрести ровный глянец. Шлифование пемзовой пудрой делают обычно перед полуполировкой.

Полуполировка. Полуполировкой или полированием по лаковому или эмалевому покрытию называют нанесение на покрытие одного- двух верхних слоев шеллачной политуры способом полирования. Политура, состоящая на 90’%’ из спирта — активного растворителя смол, сглаживает лаковую или эмалевую пленку и вместе с тем образует на поверхности новое тончайшее наслоение смолы. В результате поверхность приобретает зеркальный блеск.

Полуполировку выполняют тампоном для полирования. Его делаютji3 мягкой шерстяной ткани, иногда в середину закладывают небольшой ком шерсти или ваты. Тампон обертывают старым, много раз стиранным льняным полотном, гладко расправленным. Нередко в качестве тампона употребляют сверток сва-ляной тонкошерстной чулочной ткани. Можно полуполировку выполнять упрощенным тампоном, состоящим из кома ваты, завернутого в фланель или мягкое сукно. Тампон должен оставлять за собой очень тонкий ровный слой политуры, тотчас же высыхающий.

Политура, нанесенная жирным слоем при сильном пропитывании тампона, может «сжечь» (растворить) лаковую пленку. Тампон пропитывают политурой настолько, чтобы при довольно сильном нажиме на тампон пальцем политура выступала на его поверхность не сразу и не каплями, а только увлажняла поверхность. Таким тампоном делают на специально подготовленной дощечке пробную полосу — лас. Лас должен тут же высохнуть. Тампон, оставляющий за собой даже едва заметный след из мельчайших пузырьков политуры, не пригоден для полуполирования.

Полуполировку ведут в быстром темпе круговыми движениями тампона, заканчивают ее продольными и поперечными восьмерками. Часть поверхности, примыкающую к кромкам, полуполируют прямыми или зигзагообразными движениями тампона. Чтобы облегчить движение тампона, на его рабочую поверхность наносят разбрызгиванием несколько капель масла. Применяют масло подсолнечное; лучшим для полуполирования является масло вазелиновое.

При полуполировании нельзя задерживать тампон на одном месте или часто проходить тампоном по одному и тому же месту. Нельзя также отрывать тампон от поверхности или накладывать его на поверхность без скользящего движения.

Поверхность считается полуполированной, если она приобрела ровный зеркальный блеск и с нее удалены остатки масла. Оставшееся масло портит отделку: отделанная поверхность «жухнет» (мутнеет).

Сглаживание (облагораживание) нитролаковой пленки. Разравнивание нитролаковых и нитроэмале-вых пленок. Разравнивание (разгонку) делают растворителями 648 или 646, чистыми и в смеси с этиловым спиртом в равных пропорциях или специальными распределительными составами. Тампон для нанесения растворителя делают из кома ваты, завернутого в полотно. Растворитель наливают в вату с таким расчетом, чтобы пробный мазок оставил на дощечке довольно жирный след. В случае перенасыщения тампона излишек растворителя отжимают.

Разравнивание производится круговыми движениями тампона при самом незначительном нажиме на обрабатываемую поверхность. Нужно избегать частых проходов тампоном по одному и тому же месту, чтобы предупредить «ожоги» пленки. В последнее время разравниватель нередко наносят распылением. Если разравниватель наносится распылением на заранее отшлифованное лаковое покрытие, то он обеспечивает высокую гладкость и глянец покрытия.

Шлифование пастами. Пасты приготовляют из тонкого порошка абразива в смеси с невысыхающими жирами и маслами (вазелиновое, касторовое), воском, парафином. Растворители — скипидар, керосин, уайт-спирит; разбавитель — вода.

В качестве абразивных материалов применяют пемзу, крокус, корунд. Стекло и кремень, зерна которых имеют слишком острые ребра в пасты не вводят. Липкие связующие в пастах смягчают обрабатываемые пленки и понижают развивающуюся при шлифовании температуру. Они также удерживают в равномерном распределении абразивный порошок.

Наибольшее применение имеет паста № 289. Пасту наносят лопаточкой или щеткой на лаковую пленку и растирают мягким чистым сукном или фетром довольно быстрыми движениями. Сукно или фетр не должны иметь твердых свалок и посторонних включений. Часто применяют шлифок. Загустевшую пасту разбавляют керосином или уайт-спиритом.

На отшлифованной пленке не допускаются пропущенные или недошлифованные места, жирные пятна. По окончании шлифования остатки пасты удаляют сухой и чистой мягкой тряпкой.

Располировка пастами. Располировкой называют сглаживание до зеркального блеска лаковой или эмалевой пленки без нанесения добавочного слоя покрытия. Нитролако-вые пленки располировывают полировальными пастами, которые содержат мельчайшие зерна абразива.

В качестве абразивов применяют окись алюминия, каолин (род глины), обожженный доломит (так называемую «венскую известь»), трепел.

Иногда эти пасты приготовляются и без абразивных материалов; роль абразивов выполняют употребляемые для растирания паст фланель, замша, цигейка.

Полировальные пасты выпускаются в готовом виде. Наибольшее применение имеет паста № 290.

Располировку пастой № 290 выполняют так же, как шлифование пастой № 289.

Глянцевание. Эта отделочная операция является заключительной в процессе обработки лаковой пленки, ее назначение — придать изделию зеркальный блеск. Выполняют глянцевание полировочной водой, плюшем, мехом,

Обрабатываемую поверхность равномерно смачивают полировочной водой при помощи мягкой тряпки, затем воду растирают-мягким сукном, навернутым на шлифок. Растирание делают с равномерным нажимом. После растирания полировочной воды поверхность протирают сухой чистой мягкой тряпкой, потом ее снова увлажняют чистой водой — прополаскивают. В заключение протирают обработанную пленку насухо.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум