|
Охлаждение металла в разовых формах
Категория:
Литейное производство Охлаждение металла в разовых формах
Процесс кристаллизации в значительной степени зависит от условий теплообмена между металлом и формой. Рассмотрим некоторые количественные закономерности на примере охлаждения отливок в разовых формах. Отличительной особенностью этих форм является их очень низкая, по сравнению с металлом, теплопроводность. При охлаждении отливки тепло из любого произвольно выбранного ее участка должно быть сначала отведено к наружным слоям, затем передано от поверхности отливки на поверхность формы и, наконец, в глубь формы. После того, как форма прогреется на всю толщину, появляется четвертый элемент процесса теплообмена: передача тепла во внешнюю среду. Сопротивление переносу тепла внутри отливки (благодаря высокой теплопроводности металла) и передача его от отливки к форме (вследствие их взаимного тесного контакта) — очень малы по сравнению с тепловым сопротивлением формовочного материала. Такой процесс характеризуется медленным прогревом формы и возникновением в ней очень значительного температурного перепада. териалом, с одной стороны, и кинетикой кристаллизации сплава с другой. Однако отличие структурных зон проявляется, главным образом, в различной форме зерен металла на каждом этапе затвердевания отливки. Для получения высококачественных отливок важно управлять формой и размерами зерен. Основными способами получения мелкозернистой структуры во всей отливке являются следующие: Реклама:Читать далее:Движение жидкости внутри затвердевающей отливки и развитие зональной ликвацииСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|