|
Основные неисправности станков, причины и способы их устранения
Категория:
Первичная обработка древесины Основные неисправности станков, причины и способы их устранения
При эксплуатации окорочных станков могут возникнуть неполадки и простои, причинами которых могут быть дефекты монтажа и регулировки, несоблюдение правил эксплуатации и техники безопасности. Окорочные станки могут действовать как самостоятельные агрегаты, а также могут быть включены в поточную линию лесозаготовительного или лесопильного предприятия. Наибольший эффект достигается при установке станка в технологическом комплексе с другими механизмами. На рис. 1, а показана схема одного из потоков окорки рудничного долготья на Исакогорской лесоперевалочной базе. Из бассейна бревна подаются на площадки, а затем в окорочные станки. После окорки бревна подаются на перевалочные площадки, а затем в разделочные цехи. В целях безопасности устанавливаются защитные стойки, ограждающие оператора и пульт управления. К перевалочным площадкам бревна подаются бревнотасками.
Рис. 1. Технологическая схема потоков окорки: На рис. 1, б показана возможная технологическая схема организации окорки в леспромхозах. В этом случае сортименты с разделочной площадки подаются на штабеля. Перед цехом разделки предусмотрены штабеля с запасом окоренного долготья на случай ремонта окорочных станков. Схема привязки окорочного станка типа ОК-1М к полуавтоматической линии по выработке рудничной стойки и балансов показана на рис. 1. Окоренное долготье после окорочного станка сбрасывателем сталкивается на буферную горку, а затем транспортером подается для дальнейшей разделки к пиле и на поперечный сортировочный агрегат 6. После сортировки рудничная стойка и балансы из накопителей автопогрузчиками подаются к месту отгрузки или развозятся по штабелям.
Рис. 2. Схема привязки окорочного станка типа ОК-35 к полуавтоматической линии по выработке рудничной стойки и баланса На рис. 3 приводится схема установки окорочных станков ОК-35 для окорки рудничной стойки и балансов и станков ОК-66 для окорки пиловочника. На эстакаде хлысты разделываются на сортименты, которые сортировочной бревнотаской распределяются по складу. Сортименты, не требующие окорки, сбрасываются в штабеля для отгрузки. Пиловочник сбрасывается в резерв или в соответствующий дворик бассейна. Рудничная стойка и баланс окоряются на станке, кора поступает в бункер, а сортименты в штабель. Перед станком предусмотрена буферная площадка.
Рис. 3. Схема процесса окорки рудничной стойки и пиловочника Пиловочник из бассейна подается к окорочному станку, кора в бункер, а бревна —в лесопильный цех. В схеме предусмотрена возможность быстрой замены станка, в случае его выхода из строя, станком. Гипродревом разработан типовой проект цеха круглогодовой окорки хвойного пиловочника. Этот цех имеет два потока с двумя окорочными станками. Схема отделения на два окорочных станка, разработанная Гипролестрансом и реализованная в Крестецком леспромхозе, представлена на рис. 4. Окоренные бревна поступают на казенку, а затем на сборную бревнотаску для подачи на дальнейшую обработку. Схема отличается простотой, однако участок поступления окоренных бревен с двух потоков на общую казенку и одну бревнотаску может явиться причиной сдерживания производительности окорочных станков.
Рис. 4. Схема окорочного отделения в Крестецком леспромхозе: Реклама:Читать далее:Удаление и использование корыСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|