|
Пневмогидравлический привод
Категория:
Слесарно-механосборочные работы Пневмогидравлический привод
В пневмогидравлическом приводе сжатый воздух используется в качестве энергоносителя, а жидкость — стабилизатора скорости, что позволяет сочетать преимущества пневматического и гидравлического приводов. На рис. 1, я приведена наиболее простая схема пневмо-гидравлического привода. Давление сжатого воздуха здесь передается непосредственно на поверхность жидкости, находящейся в закрытом резервуаре. Сжатый воздух поочередно передается в резервуары. Когда он подан в левый резервуар, правый связан с атмосферой, при этом жидкость под давлением подается в левую полость гидроцилиндра, а его поршень перемещается вправо и вытесняет жидкость из правой полости гидроцилиндра в правый резервуар. Направление движения поршня гидроцилиндра обеспечивается распределением подачи сжатого воздуха в резервуары. Рис. 1. Схемы простого пневмогидравлического при вода (а) и пневмогидроусилителя (б)
Рис. 2. Пневмогидравлические тиски
Для повышения давления жидкости используют пневмогидроусилители. Давление жидкости Рм в них увеличивается в сравнении с давлением воздуха Рв в (D/d)2 раз, где D — диаметр поршня, a d — диаметр штока пневмогидро-усилителя. Поочередно подавая в пневмогидроусилители сжатый воздух, можно перемещать поршень гидроцилиндра. При подаче воздуха в левый пневмогидроусилитель масло под давлением будет поступать в левую полость гидроцилиндра и перемещать поршень вправо, при этом из правой полости масло будет вытесняться беспрепятственно, так как в это время правый пневмогидроусилитель будет связан с атмосферой. Пневмогидравлические тиски обеспечивают усилие зажима 100 кН (10 тс). В корпус, выполненный заодно с неподвижной губкой, встроен пневмогидравлический привод. Пнев-моцилиндр привода смонтирован в расточке самого корпуса. В цилиндре перемещается поршень, а шток-плунжер, связанный с поршнем, перемещается в масляном цилиндре. Сжатый воздух от распределительного крана через трубопровод, штуцер и отверстие в корпусе и крышке поступает в рабочую полость воздушного цилиндра. Поршень начинает перемещаться вправо, а связанный с ним шток-плунжер, сжимая масло в масляном цилиндре, передает давление масла рабочему поршню. Шток рабочего поршня посредством рычага на оси и винта передает усилие зажима подвижной губке, которая перемещается влево (направление здесь изменил рычаг). Отвод губки в исходное положение осуществляется перемещением воздушного поршня влево под действием сжатого воздуха, а также пружины. Перемещение подвижной губки на требуемый размер (установка и предварительный зажим) производят вручную рукояткой. Пневмогидравлические приводы проще гидравлических и вместе с тем обладают преимуществом последних — обеспечивают постоянство хода при изменении нагрузки. Благодаря этому они применяются и для осуществления рабочих ходов. Пневмогидравлические приводы широко используются в агрегатных станках, а также при модернизации оборудования с целью его автоматизации. Выполнение пневматических схем производится в соответствии с ГОСТ 2.701-68 и 2.704-68. Так как пневмо-цилиндры и значительная часть пневматической аппаратуры имеют одинаковое назначение с соответствующими элементами гидравлических систем, ГОСТ 2.780-68, 2.781-68, 2.782 — 68 и 2.784 — 70, для них установлены единые условные графические обозначения в схемах. Реклама:Читать далее:Сборка, монтаж и эксплуатация пневматических устройствСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|