Проверка размеров пружин

Категория:
Пружины


Проверка размеров пружин

Изготовленные пружины измеряют по свободной высоте и по наружному и внутреннему диаметрам, подсчитывают число витков, проверяют равномерность шага и перпендикулярность опорных плоскостей к геометрической оси пружины.

Обмер свободной высоты крупных и средних винтовых пружин может производиться либо при помощи специальной линейки, оканчивающейся угольником (при этом пружины укладываются на ровную металлическую плиту), либо обычным штангенциркулем с точностью до 0,1 мм.

Обмер свободной высоты мелких цилиндрических пружин производится посредством специального приспособления, изображенного на рис. 2.

Рис. 1. Магнитный дефектоскоп

Приспособление для обмера свободной высоты пружины представляет собой круглый стержень, запрессованный одним концом в опорный диск. На стержень наносится контрольная риска, расстояние которой от плоскости опорного диска должно соответствовать свободной высоте пружины, заданной чертежом. Диаметр стержня должен быть немного меньше или соответствовать минимальному заданному чертежом внутреннему диаметру пружины.

Обмер наружного и внутреннего диаметров пружины при серийном выпуске производится специальными предельными калибрами.

Для проверки внутреннего диаметра пружины применяются два предельных калибра: непроходной и проходной. Диаметр непроходного калибра должен соответствовать максимальному заданному чертежом внутреннему диаметру пружины; при этом калибр не должен проходить через пружину. Диаметр проходного калибра должен соответствовать минимальному заданному чертежом внутреннему диаметру пружины. Проверка внутреннего диаметра пружины производится свободным пропуском проходного гладкого калибра через всю ее длину.

Проверка наружного диаметра пружины производится посредством двух предельных калибров, один из которых представляет собой скобу с непроходным размером, равным минимальному заданному чертежом наружному диаметру пружины, а второй — калиброванная гладкая гильза высотой, равной не менее тройному шагу пружины с проходным размером, равным максимальному заданному чертежом наружному диаметру пружины.

При проверке скобой пружина не должна в нее входить, допускается небольшой «закус». При проверке калиброванной гильзой пружина должна свободно проходить через всю ее длину во избежание пропуска пружин с выступающими витками.

Рис. 2. Проверка свободной высоты пружины

Ускорение разбраковки пружин достигается уменьшением количества применяемых калибров и сокращением времени обмера пружин путем совмещения калибров и исключения одних за счет других без ущерба для качества проверяемых пружин.

Внутренний и наружный диаметры пружины проверяются только проходными калибрами. Проверку же этих диаметров непроходными калибрами можно безболезненно исключить. Вполне очевидно, что пружина, годная на проходной конец калибра по внутреннему диаметру, должна быть годной на непроходной конец

калибра наружного диаметра, и, наоборот, пружина, годная на проходной конец калибра наружного диаметра, должна быть годной на непроходной конец калибра внутреннего диаметра.

Гладкий калиброванный стержень для обмера внутреннего диаметра пружины может быть совмещен с гладким калибром для обмера свободной высоты. При одновременном обмере внутреннего диаметра и свободной высоты пружины гладкий стержень приспособления для обмера свободной высоты должен быть равен минимальному внутреннему диаметру пружины.

Таким образом, вместо пяти предельных калибров для обмера пружин можно вполне ограничиться двумя совмещенными калибрами: один — для проверки свободной высоты и внутреннего диаметра пружины, другой — для обмера наружного диаметра пружины, что будет способствовать экономии средств на изготовление калибров и разбраковку пружин с высвобождением рабочих-браковщиков.

Определение числа витков пружины производится простым арифметическим подсчетом.

Проверка равномерности шага осуществляется измерением линейкой расстояния между витками пружины, для чего последние в горизонтальном положении укладываются на ровную металлическую плиту. У мелких винтовых пружин равномерность шага обычно не проверяется.

Проверка перпендикулярности опорной плоскости пружины к ее геометрической оси при крайних прижатых зашлифованных витках производится посредством специального приспособления — стержня с диском.

Опорная плоскость пружины должна быть перпендикулярна к ее оси так, чтобы пружина, поставленная на горизонтальную плоскость, стояла вертикально; при этом допускается отклонение оси пружины от перпендикуляра к торцовой плоскости на каждые 100 мм длины от 0,5 до 1,5 мм.

Рис. 3. Проверка перпендикулярности опорной плоскости пружины к ее геометрической оси

Качество торцовых плоскостей пружин сжатия должно обеспечивать отсутствие качки пружины при ее установке на плоскость или в крайнем случае качка пружины должна быть незначительной в пределах вышеуказанных допускаемых отклонений оси пружины от перпендикуляра к торцовой плоскости.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум