Работа со сталями

Категория:
Медницко-жестяницкие работы


Работа со сталями

Сталями называются сплавы железа с углеродом, содержащие до 1,7% углерода.

В зависимости от химического состава стали бывают углеродистые и легированные.

В углеродистых сталях основным легирующим элементом является углерод. Легированные стали, кроме того, содержат специально введенные легирующие элементы (хром, никель, молибден, вольфрам), улучшающие их свойства.

Углеродистые стали

По способу производства стали бывают мартеновские, бессемеровские (конверторные), электростали и др. При маркировке стали способ производства указывают буквами: М—мартеновская, Б — бессемеровская. Например, Мст.З — сталь мартеновского производства.

По степени раскисленности стали делятся на кипящую, спокойную и полуспокойную.

Кипящая сталь (КП) не полностью раскисленна в печи и при разливке продолжает кипеть.

Спокойная сталь (СП) полностью раскисленна. Она отличается лучшим качеством, чем кипящая. Имеет более однородное строение, меньше склонна к старению и переходу в хрупкое состояние при работе на морозе.

Пол#спокойная сталь занимает промежуточное положение.

По качеству сталь бывает обыкновенная и качественная.

Сталь обыкновенного качества поставляется по ГОСТу 380—60. В зависимости от назначения и гаранта-руемых характеристик сталь подразделяется на три группы.

Группа А поставляется по механическим свойствам.

Группа Б поставляется по химическому составу.

Группа В поставляется по механическим свойствам и химическому составу.

Качественная сталь (ГОСТ 1050—60) по сравнению со сталью обыкновенного качества содержит пониженное количество вредных примесей серы и фосфора.

Качественные углеродистые стали маркируются цифрами, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, ст. 10, ст. 15 и ст. 25 содержат соответственно десять, пятнадцать и двадцать пять сотых процента углерода. Кроме стали с нормальным содержанием марганца (0,25—0,80%) к качественным углеродистым сталям относятся стали с повышенным содержанием марганца (0,70—1,20%) марок 15Г, ЗОГ, 60Г, а также стали, легированные сотыми долями Процента бора,титана и циркония (08Т,ЗОТ,40Р).

По содержанию углерода различают следующие виды стали:

низкоуглеродистые стали (до 0,25% углерода) термообработкой не упрочняются. Температуры отжига и нормализации их — 880—890°.

Среднеуглеродистые стали (от 0,26 до 0,45% углерода) подвергаются термической обработке.

Высокоуглеродистые стали (от 0,46% углерода) при медницко-жестяницких работах не применяют.

Легированные стали

По содержанию легирующих элементов стали делятся на низколегированные, среднелегированные и высоколегированные. Низколегированные стали (ГОСТ 5058—57) содержат до 2% каждого легирующего элемента при суммарном содержании легирующих не больше 5%; среднелегированные Стали (ГОСТ 4543—61)—от 2 до 5% каждого легирующего элемента, при суммарном содержании от 5 до 10%; высоколегированные стали (ГОСТ 5632—61)—каждого легирующего элемента не менее 5% при суммарном содержании свыше 10%. По назначению стали бывают конструкционные, инструментальные, шарикоподшипниковые, коррозионностойкие (нержавеющие), жаростойкие.

Маркируются стали буквами и цифрами: первая цифра, стоящая перед буквами, обозначает содержание углерода в сотых долях процента, буквы — легирующие элементы, а числа после букв — примерное содержание элемента, если оно превышает 1 %.

Для легирующих элементов приняты следующие обозначения: Б —ниобий, В —вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю — алюминий.

Буква А в конце маркировки означает, что сталь содержит пониженное количество серы и фосфора и является высококачественной. Например, сталь 18Х2Н4ВА содержит 0,18% углерода, 2% хрома, 4°/о никеля и меньше 1% вольфрама. Сталь высококачественная.

В инструментальных сталях первая цифра показывает содержание углерода в десятых долях процента. Быстрорежущие стали обозначают буквой Р и цифрой, показывающей содержание в них вольфрама. Легированные стали при медницко-жестяницких работах применяют редко, за исключением нержавеющей стали типа 1Х18Н9Т, термообработка которой заключается в закалке при температуре 1050—1100° в воде или на воздухе.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум