Сборка коробок

Категория:
Картонажное производство


Сборка коробок

После закроя картонные и бумажные детали поступают в сборочное отделение, в котором завершается весь цикл производства картонных коробок.

В процессе сборки производят скрепление деталей, сборку каркаса, оклейку поверхности различными этикетками или бумагой, тделку стенок коробок различными накладными рельефами и многие другие работы.

Название «клееные коробки» показывает, что крепление дета-и и отделка коробок производится при помощи клея.

Сборку коробок можно производить механическим путем на сборочных машинах-автоматах или вручную. При современной технике картонажного производства сборку или изготовление многих стандартных коробок можно механизировать или даже автоматизировать.

Механизацию можно оЬуществить при выпуске коробок, стандартных по форме и размерам, при стандартном однообразном сырье и непрерывном массовом изготовлении коробок (нескольких сотен тысяч в месяц).

Однако практика показывает, что большинство предприятий выпускает клееные коробки самого разнообразного ассортимента и размеров, из различного сырья, что тормозит во многих случаях возможность применения механизации при изготовлении клееных коробок. Производство коробок для папирос, зубного порошка и т. п. вследствие их однообразия по форме и размерам легко автоматизировать. Поэтому в табачной и парфюмерной промышленности степень механизации производства клееных коробок выше, чем в других отраслях промышленности.

Закрой картонных деталей для клееных коробок может быть нескольких видов.

Эти виды можно разделить на три группы:
1. Цельный закрой, при котором крышка и низок представляют собой одну деталь с загибающимися стенками и вырубленными углами.
2. Крышка и низок состоят из отдельно заготовленных картонных рамок и донышек. Этот закрой применяется главным образом при изготовлении высоких коробок; при таком закрое не приходится вырубать углов, что значительно уменьшает количество отходов.
3. Закрой с двумя приставными стенками, что тоже устраняет необходимость вырубки углов и этим сокращает расход картона.

После получения закроя приступают к сборке и креплению картонного каркаса.

Различие между процёссами при сборке и креплении картонных каркасов обусловливается размером и конструкцией коробки, а также рядом технических условий, предусматривающих прочность коробки, экономию картона и проч.

Сборка каркаса коробки из цельного закроя, то есть из картонных деталей с загнутыми стенками и вырубленными углами, сводится к склейке углов бумажной полоской, причем углы каркаса низкой коробки склеивают узкой полоской поперек угла, а углы каркаса высокой коробки — широкой полосой в таком же порядке или бумажным кантом по ребру всего угла.

Коробки, состоящие из отдельных рамок со вставленными доньями. крепятся по всему периметру дна узкой бумажной полоской (кантом) или же так называемым «бумажным колпачком», который покрывает всю поверхность дна, а края его загибаются на стенки коробки.

Этст процесс как при первом, так и при втором варианте можно производить только на соответствующей «болванке», размеры которой немного меньше внутренних размеров коробки, а высота ниже стенок коробки на толщину дна. Это необходимо для того, чтобы вставленное в рамку дно коробки находилось точно на уровне верхнего ребра боковых стенок. Исключением является крепление донышка «уторных» коробок. Болванка в этом случае должна быть ниже стенок коробки на глубину утора плюс толщина картонного дна.

Крепление донышек в каркасах плинтусовых коробок производится тоже на болванках по двум методам: по первому — рамка коробки устанавливается по месту на дно; нижние торцы рамки смазаны клеем для крепления ко дну. После приклейки дна к рамке производится окантовка плинтусовых ребер с загибом края канта на боковые стенки. По второму методу окантовка производится без предварительной установки стенок (на клей).

Этот процесс выполняется за два приема. Первоначально картонное дно накладывают на свободно вращающуюся площадку и к нему приклеивают одной стороной бумажную полоску (кант). Затем ободковую рамку надевают на болванку и к ней ровно (симметрично) прикладывают картонное дно с приклеенным к нему кантом. После этого вторую сторону канта загибают на плинтус и притирают так, чтобы края канта захватили нижнюю часть боковой стенки (рамки). В результате этих приемов полоска бумаги (кант) облицовывает выступающие плинтусы и одновременно крепит дно к боковым стенкам.

Коробки с приставными стенками (это коробки больших размеров с высокими стенками) крепятся кантом по всем стыкам стенок так же, как и коробки со вставными доньями, но в этом случае крепление производится без болванки. Когда крепление кар-каса должно быть особенно прочным, вместо бумаги для крепления можно применять бязь, коленкор и другие прочные тонкие ткани.

Шарниры, или внутренние рамки прямоугольных коробок, вставляют в низочки на клей, причем во избежание отставания внутренней рамки следует применять клей с большой клеящей силой, например костный.

В остальном сборка каждого вида коробок имеет свои индивидуальные особенности.

Рис. 1. Вращающаяся площадка для приклейки канта к отдельным донышкам.

1. Гладкие коробки внахлобучку. Эти коробки являются одним из самых простых и дешевых видов картонной упаковки. Они встречаются самых разнообразных размеров — плоские, кубические, высокие и т. д.

Закрой для гладких коробок внахлобучку может быть изготовлен двумя способами:
1) из двух деталей (одна для крышки, а другая для низочка), на которые наносят линии сгибов для боковых стенок и вырубают углы;
2) из четырех деталей, то есть двух рамок для стенок, крышки и низочка и двух вставных донышек.

При сборке коробок, состоящих из двух деталей, стенки крышки и низочек загибают по линиям сгибов и оклеивают по всему периметру полоской бумаги; ширина полоски должна быть такой, чтобы верхняя сторона ее по ширине загибалась на дно, а нижняя подгибалась внутрь коробки. Этими процессами без предварительного крепления каркаса завершается сборка крышки и низочка. Затем производят облицовку донышек, крышки и низочка. В большинстве случаев низочек не подвергают облицовке, а на крышку, вместо облицовки, наклеивают этикетку.

При сборке коробок, состоящих из четырех картонных деталей, кроме указанных процессов приходится крепить донышки к рамкам. Для этой цели применяют болванки, размер которых равен внутренним размерам крышки или низочка.

На болванку, установленную на рабочий стол, надевают кар тонную рамку и в нее вставляют картонное дно, причем болванка должна иметь такую высоту, чтобы вставленное в рамку дно было на одном уровне с торцами боковых стенок. После этого ребро коробки оклеивают узкой полоской бумаги (кантом) с таким расчетом, чтобы половина ширины полоски приходилась на боковые стенки, а вторая половина на дно коробки; в результате этого дно коробки прикрепляется к боковым стенкам.

Гладкие коробки внахлобучку могут быть полностью облицованы бумагой или же только кантом по ребрам крышки и низа. Второй вариант является более дешевым и применяется для отделки простых товарных коробок. Ровная окантовка ребер коробки, если для этой цели применить цветную бумагу, является довольно эффектным оформлением. По такому методу изготовляются гильзовые, обувные, чулочные и другие товарные коробки.

Для полной облицовки стенки коробок оклеивают полосой бу-маги такой ширины, чтобы края полосы одной стороной загибались на дно, ai другой — через ребро стенки внутрь коробки; после оклейки боковых стенок дно оклеивается такой же бумагой, а крышка этикеткой.

По второму варианту первоначально наклеивают на дно колпачок с загибом краев на стенки. Затем отдельной деталью оклеиваются стенки, причем со стороны, дна оклейка приходится в край ребра коробки, а другая сторона полосы загибается через ребро стенки внутрь коробки.

2. Гладкие коробки на шарнире. Они выпускаются разнообразных размеров. В технологии производства этих коробок решающим моментом является высота коробки. Если низкие коробки (типа папиросных) следует закраивать из цельных деталей с вырубкой углов, то более высокие коробки должны быть изготовлены из отдельных рамок и донышек.

Применение цельного закроя для коробки «гладкая на шарнире» с высокими стенками является неэкономичным, так как на вырубку углов будет израсходовано слишком много материала. Например, для коробки с вырубленными углами размером 200Х200Х100 мм отход на вырубку углов составит 25%, а поэтому коробки с высокими стенками в интересах экономии картона изготовляют из четырех деталей, то есть двух рамок и двух вставных доньев.

Рис. 2. Сборка папиросных коробок.

При изготовлении плоских коробок скрепление углов требуется только для крышки, а стенки низочка приклеивают непосредственно к рамке шарнира и таким образом создают готовый каркас низка.

При изготовлении высоких коробок первоначально кпепят донышко к раме при помощи канта и после этого в низок вставляют шарнир.

Плоские низкие коробки изготовляют из цельного закроя, причем для того, чтобы упростить заготовку закроя, крышку и низок Делают одинаковой высоты; это позволяет использовать один закрой для обеих деталей.

Из группы плоских гладких коробок на шарнире самыми распространенными являются папиросные коробки.

Бандероль, оклеенная по линии стыка крышки и низа, прорезается колодкой с бритвенным лезвием, изображенной на рис. 3.

Большая потребность в папиросных коробках и стремление к максимальному снижению стоимости их побудили картонажную промышленность механизировать производство папиросных коробок вплоть до автоматической сборки и отделки. Существует ряд систем такого рода оборудования для автоматического производства закроя и сборки папиросных коробок.

Рис. 3. Колодка для прорезки коробок.

Агрегат для автоматического производства папиросных коробок состоит из ряда узлов, каждый из которых является самостоятельной машиной, выполняющей определенный сборочный процесс. В составе агрегата может быть оборудование для автоматической заготовки закроя; его можно заготовлять и другим оборудованием.

Конструкция коробок, изготовляемых механическим способом на автоматическом оборудовании, немного отличается от коробок, изготовляемых вручную. В коробках механического изготовления первоначально наклеивают этикетки и поддонники с загибом краев на стенки коробки, а бандероль наклеивают в край крышки и дна. Кроме того, при штамповке закроя для низков и крышек дно и крышка коробки приобретают немного обтекаемую форму, что значительно улучшает вид коробок.

Коробки механического производства отличаются хорошо проглаженной поверхностью крышки и дна, что при обтекаемой по краям форме придает этим коробкам очень приятный вид.

Из существующих систем автоматических линий для производства папиросных коробок более совершенной является агрегат, состоящий из следующих узлов:
а) многокрасочного печатного автомата для печатания этикеток непосредственно на полосе рулонного глазированного картона;
б) автомата для штамповки и высечки готовых деталей для низочка и крышки;
в) автомата для загибания стенок низочков;
г) автомата для нанесения клея (бороздкой) на шарниры и вставки их в низочки;
д) автомата для штамповки крышек;
ж) параллельных транспортеров для низочков с вставленными шарнирами и штампованных крышек и автоматического приспособления для накрывания крышек на низочки;
з) автомата для оклейки коробок бандеролью;
и) автомата для прорезки готовых коробок.

Такая линия обслуживается пятью рабочими, и производитель-кость ее достигает 24 тыс. коробок в смену.

Для успешной работы на указанных автоматах картон должен быть хорошо глазированный, равномерный по толщине и прочный на излом. При печатании непосредственно на картоне он должен полностью отвечать этим условиям.

Если этикетки печатаются на бумаге для последующей наклейки на картон, то в автоматическую линию добавляется специальное оборудование для этой цели.

Производство гладких коробок на шарнирах с высокими стенками имеет мало общего с производством коробок с низкими стенками. Так, например, закрой картонных деталей для изготовления коробок для зубного порошка, боковые стенки которых значительно выше, состоит из двух донышек, двух рамок и одной шарнирной рамки.

Ручное производство гладких коробок сводится к следующим операциям:
а) крепление на кант донышка к крышке и низочку коробки;
б) вставка шарнирной рамки в низок;
в) отделка коробки верхней этикеткой, поддонником и боковой бандеролью.

Отделка коробки может выполняться в различном порядке, а именно:
а) оклейка накрытой коробки бандеролью с загибом бандероли на дно и крышку и последующей прорезкой; при этом способе этикетку на крышку и поддонник наклеивают в край коробки;
б) наклейка этикетки и поддоника в виде колпачков с загибом краев на боковые стенки; бандероль в этом случае наклеивают вкрай без загибов;
в) наклейка этикетки и бандероли вкрай с оставлением на ребрах коробки открытого канта; кант в этом случае часто служит декоративным оформлением.

Для более тщательной отделки бандеролью отделывают крышку и низ в отдельности с загибом краев внутрь коробки.

Во многих случаях бандероль наклеивают только после наполнения коробки содержимым, и тогда она служит одновременно закупоркой.

Автоматическая линия для производства гладких коробок нз шарнире с относительно высокими стенками состоит из следующих агрегатов:
а) Автомат для закроя вставных доньев для крышек и низков. При необходимости закрой донышек можно производить на обычном закройном оборудовании.
б) Автоматическая установка для нанесения линии сгибов вдоль полосы рулонного картона, которая по ширине должна быть равна длине развернутой рамки для крышек и низков. Линии сгибов наносятся путем сдирки продольных канавок при помощи остроконечных конических корундовых кругов. Весь процесс происходит автоматически в закрытой пылезащитной камере. Полоса картона с нанесенными канавками поступает на сборочный автомат в виде катушек (бобин).
в) Автомат для сборки крышек и низков. В него поступают картонные донышки, катушки для нарезки из них рамок и бумажные колпачки в виде крышечных этикеток или поддонников. Крепление и наклейка деталей производятся клеем. При сборке низков дополнительным процессом является вставка шарнирных рамок.

Такого рода агрегат установлен на парфюмерной фабрике «Свобода» в Москве для сборки коробок под зубной порошок.

3. Гладкие коробки с навешанной крышкой, накрывающейся поверх коробки, с тремя стенками. Такие коробки применяются для упаковки карандашей, художественных красок, галантереи и т. д.

Низок коробки изготовляют по образцу гладких коробок внахлобучку, а крышка, имеющая только три стенки, четвертой стороной навешивается на низок коробки.

Процесс изготовления этих коробок сходен с производством гладких коробок внахлобучку за исключением навески крышки. Когда требуется особая прочность для навески крышек, применяют разные ткани.

4. Выдвижные коробки типа спичечных состоят из двух деталей — внутренней коробки и наружного корпуса. Если наружный корпус открыт с обеих сторон, то он может выдвигаться в любую сторону; если же одна сторона корпуса закрыта, то приходится приклеивать дополнительную стенку для вытаскивания коробки из обоймы; это приспособление делают в виде ушка или дополнительной торцевой стенки с краями, немного выступающими за корпус коробки Внутреннюю коробку изготовляют так же, как низок гладкой коробки, внахлобучку.

Наружные корпуса могут быть открытыми (сквозными) или закрытыми с одной стороны. Производство закрытых корпусов не отличается от производства гладких коробок. Что же касается открытых (сквозных) корпусов, то их можно изготовлять следующими способами:
а) Корпус без оклейки. В данном случае оформление печатью производится непосредственно на картоне или плотной бумаге, и после закроя корпусов с готовой печатью на универсальном закройном оборудовании процесс их изготовления сводится к склейке корпусов по боковому клапану. При закрое корпусов для нанесения линий сгибов следует применять только рилевочные аппараты.
б) Корпуса, оклеенные до закрая в листах. Этот способ применяют, если этикетки в печатных листах наклеивают на обрезной картон и в дальнейшем корпуса изготовляют так же, как при печатании этикеток, непосредственно на картоне.
в) Оклеенные корпуса с загибанием оклейки внутрь. Оклейка и сборка таких корпусов производятся е отдельности каждого. Оклейку можно производить на болванках или же оклеивать сложенные корпуса без болванки с последующим загибанием краев внутрь в обоих случаях.

При закрое картонных деталей для таких корпусов можно применять чертильные аппараты для нанесения линии сгибов путем надреза картона. Иногда картонные корпуса закраивают с боковым клапаном для предварительной склейки (до оклейки), а часто облицовочная оклейка сама скрепляет стенки. Для такой сборки корпуса закрой корпусов делается без бокового клапана.

5. Уторные коробки. Эти коробки получили свое название от уторов, которые образуются вследствие того, что донышко (вставное) крепится к рамке не вровень, а немного ниже. Таким образом по всему периметру коробки образуемся своего рода выступ — утор. Такая конструкция коробки преследует две цели: а) декоративное оформление коробки; б) чтобы коробка (низок) не ставилась на дно плашмя.

Обрамление коробки уторами имеет значение для декоративного оформления, когда на крышке коробки имеются разные накладные (в особенности рельефные) этикетки. Уторы хорошо закрывают торцы наложенных декоративных деталей.

Коробки с уторами собирают так же, как гладкие коробки с вставными доньями на болванках; однако при определении высоты болванки необходимо учитывать положение вставного дна и делать болванки соответствующей высоты. В остальном производство этих коробок ничем не отличается от изготовления гладких коробок.

6. Одноплинтусовые коробки внахлобучку. Плинтусы у коробок носят не только декоративный характер, а в большинстве случаев имеют определенное целевое назначение. Плинтус у низка коробки служит упором и основой для крышки, а также создает удобство при открывании коробок. Одноплинтусовые коробки широко применяются для упаковки кондитерских, парфюмерных и других товаров. Наличие плинтуса з низке коробки позволяет делать крышку выше стенок низка (например, тортовые коробки).

Крышки одноплинтусовых коробок по своей конструкции относятся к типу гладких коробок, но отделка и облицовка их производятся следующим способом.
а) Облицовка конвертом. После предварительной сборки корпуса как с вставным дном, так и из целого закроя облицовочная бумага или этикетка намазывается с нижней стороны клеем только по краям и накладывается на корпус таким образом, чтобы намазанные края были загнуты внутрь коробки. На продольные стенки облицовка загибается гладко, а на торцевые подвертывается по форме конверта; поэтому такой способ получил название «облицовка конвертом».
б) Сплошная оклейка с прорезкой на углах. Для этой цели намазывается клеем вся бумага или этикетка и приклеивается к коробке. Для оклейки по углам приходится делать прорези для подгиба клапанов. Края оклейки загибают внутрь коробки. Этот метод — трудоемкий, так как в большинстве случаев приходится в момент оклейки ножницами делать прорези в закрое.
в) Облицовка «колпачком» и боковой оклейкой. На корпус коробки сверху приклеивают «колпачок» с загибом краев бумаги на стенки корпуса, после чего боковая оклейка приклеивается в край верхнего ребра коробки.
г) Оклейка боковых стенок полоской бумаги с загибом краев на крышку и внутрь коробки и наклейкой этикетки поверх загибов в край ребра коробки.

Крышки одноплинтусовых коробок могут быть изготовлены так же, как уторных коробок.

Изложенные способы отделки и облицовки крышек одноплинтусовых коробок являются основными, но кроме них существует еще много вариантов отделки таких крышек. В большинстве случаев такой отделке подвергаются сложные коробки.

7. Двухплинтусовые коробки внахлобучку. Построение этих коробок (низки и крышки) производится по тому же принципу, как и построение низков одноплинтусовых коробок. Двухплинтусовые донья для крышки и низа ради симметрии должны быть одинакового размера. Этот тип коробок широко применяет ся для упаковки кондитерских изделий (в виде плоских коробок). Двухплинтусовые коробки относятся к группе более сложных коробок, и поэтому для достижения лучшего эффекта отделка их часто усложняется. Плинтусы коробок окантовываются часто декоративными бумагами (золотой, серебряной и пр.), на крышках изготовляют разных форм горки и т. д.

В отдельных случаях приходится вместо рамки заготавливать закрой для гладкого корпуса и отдельно плинтусовое дно, которое приклеивается поверх первого. При двойном дне можно легко изготовить выпуклые горки с подкладкой («подушкой») между доньями, и кроме того, этот метод является удобным при предварительной оклейке картона (в листах) облицовочной бумагой для отделки внутренней стороны коробки.

8. Двухплинтусовые коробки на шарнирах. Они являются более сложными прямоугольными коробками. Эти коробки отличаются от таких же коробок внахлобучку тем, что внутренние размеры крышки и низка коробки одинаковы и вся коробка собирается на шарнирной рамке, вклеенной в низок. По своей конструкции эти коробки могут быть со съемной или же с навешанной на низок крышкой. Отделка стенок, крышки и низка может производиться или отдельно с загибом краев оклейки внутрь корпуса, или же оклеиваются вместе крышка и низок с одновременным охватом оклейкой стенок низка и крышки и с последующей прорезкой оклейки с трех сторон по линии стыка этих стенок.

Облицовка внутренних шарниров различных коробок может производиться до вставки их в низок или же после вклейки шарниров в низки. Облицовка шарнира часто выполняется так, чтобы край ее заходил на стенку низка и закрывал зазор между шарниром и стенкой низка. Внутренняя отделка коробки производится путем предварительной оклейки картона (до закроя) или же вы-клейкой коробки в собранном виде.

Кроме приведенных основных типов коробок, существует еще ряд других видов, отличающихся некоторыми деталями в части отделки (коробки с накладными рамками или крышками и много других); их следует отнести к группе сложных коробок.

9. Многогранные коробки. Конструкция многогранных коробок такая же, как и прямоугольных; отличаются они только сложностью формы, отделки и облицовки. При загибе оклейки на гранях крышки или донышке образуются небольшие складки, которые следует хорошо проглаживать или же срезать ножницами. При оклейке многогранных коробок следует проверять точность подгон ки крышки к низку. Во всех прочих процессах оклейки и облицовки работа производится так же, как и при отделке прямоугольных коробок. Количество граней в многогранных коробках может быть различное — 3, 5, 6, 8 граней и в редких случаях больше.

10. Коробки с закругленными углами. Отделка этих коробок не отличается от отделки рассмотренных коробок за исключением закругленных углов. Загибы бумаги на углах во избежание складок приходится насекать (ножницами) или же очень аккуратно располагать складки по радиусу и после приклейки хорошо их проглаживать.

11. Круглые и овальные коробки. При отделке этих коробок края оклейки загибают на крышку и дно. В целях уменьшения образующихся при этом радиальных складок приходится прибегать к насечке краев по всей окружности (например, при наклейке колпачков) или же производить тугую обтяжку бумажного канта, растягивая его, по возможности, по ребру и этим уменьшая размеры образующихся складок. Для этой цели следует применять особенно тонкие и хорошо растяжимые сорта бумаги. В отдельных случаях прибегают к утюжке (на горячих плитках) образующихся складок.

При загибе краев оклейки внутрь круглой или овальной коробки производят притирку при помощи тряпочек с парафином. Этот способ притирки дает очень хорошие результаты в смысле чистоты, а также высокой производительности труда, так как загиб и притирка производятся одновременно.

В остальном отделка круглых и овальных коробок мало отличается от отделки всех вышеуказанных видов коробок.

Основное требование к отделочной и облицовочной работе сводится к чистоте и аккуратности; не допускаются малейшие пятна клея, складки, морщины, пузыри и пр. Для аккуратного выполнения отделочных и облицовочных работ требуются навык, большая внимательность, уменье обращаться с деталями, намазанными клеем так, чтобы те пальцы рук, которые производят выгладку, всегда оставались чистыми и ни при каких условиях не касались клея. Сборщицы клееных коробок при работе протирают руки парафином. Умелая и чистая намазка клеем бумажных деталей является основным залогом успешности отделочных работ.

При отделочной работе большое значение имеет правильная, симметричная наклейка бумажных деталей, в особенности верхних этикеток и поддонников, с таким расчетом, чтобы со всех сторон оставались ровные поля.

Большое значение имеет также направление волокон бумажных полосок, предназначенных для оклейки коробок, в особенности полосок для обтяжки (например, ребровый кант для круглых коробок и другие); эти бумажные полоски должны иметь обязательно поперечное направление волокон.

Для прорезки коробок применяют обычный резачок, которым нащупывают линии стыка между крышкой и прорезают по стыку крышки и низочка. При массовом производстве широко применяются для прорезки прорезальные колодочки . Они представляют собой деревянные колодки со вставленными бритвенными лезвиями, угол которых выступает наружу на глубину прореза. Коробку, подлежащую прорезке, и колодочку кладут на стол и этим приспособлением прорезают ее по стыку крышки и низочка.

Коробки прорезают также на автоматической установке: прорезаются прямоугольные коробки автоматически, одновременно с двух противоположных сторон, после чего коробка меняет направление под прямым углом и попадает под третий нож, который прорезает ее с третьей стороны. Такие автоматы применяются главным образом для прорезки папиросных коробок.

При массовом производстве сборочных работ цикл расчленяется на отдельные фазы. При этих условиях каждый рабочий совершенствуется на своем процессе и коробки изготовляются значительно быстрее, при лучшем качестве сборки.

Все прочие клееные коробки, относящиеся к группе сложных коробок, не поддаются обобщению в части технологии сборочных процессов. Изготовление и отделка различных коробок сложной конфигурации всегда требуют индивидуального подхода и нахождения’практических приемов для более успешного выполнения этой работы в каждом отдельном случае. Основной задачей мастера является расчленение процесса с тем, чтобы сделать его, по возможности, менее трудоемким.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум