Pereosnastka.ru

Процесс кислородной резки основан па сгорании металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся жидких окислов.

Кислородная резка начинается с нагрева металла в месте начала резки. Металл нагревают подогревающим пламенем, образующимся при сгорании горючего газа или паров жидкого горючего в кислороде. Когда температура металла достигнет требуемой величины (примерно 1300—1350 °С для стали), включают режущий кислород. Струя режущего кислорода, направленная на нагретый участок металла, вызывает окисление верхних его слоев. При этом выделяется большое количество теплоты и близлежащие слои металла нагреваются до температуры воспламенения.

Таким образом, процесс горения металла в кислороде распространяется по всей толщине разрезаемого листа или заготовки. Кроме того, образующиеся при сгорании металла жидкие шлаки стекают в разрез и, соприкасаясь с лежащими ниже слоями металла, отдают ему часть своей теплоты, способствуя непрерывности процесса резки. Равномерное перемещение резака с помощью соответствующих приводов газорезательной машины обеспечивает процесс механизированной кислородной резки.

Кислородной резке поддаются только те металлы, которые удовлетворяют следующим условиям:

1. Температура воспламенения металла в кислороде (температура, при которой металл интенсивно окисляется в кислородной струе), должна быть ниже температуры его плавления.

Низкоуглеродистая сталь, имеющая температуру плавления около 1500 °С, а температуру воспламенения в кислороде 1300—1350 °С, хорошо поддается кислородной резке.

2. Температура плавления окислов металла должна быть ниже температуры воспламенения и плавления основного металла. В противном случае нерасплавив-шиеся окислы будут препятствовать окислению металла. Так, например, на поверхности высокохромистой стали образуется тугоплавкий окисел хрома с температурой плавления около 2000 °С. Такие стали подвергают только кислородно-флюсовой и плазменно-дуговой резке.

3. Количество теплоты, выделяющейся при сгорании металла в кислородной струе, должно быть достаточно для прогревания последующих нижележащих слоев, т. е. для поддержания непрерывного процесса резки.

4. Теплопроводность металла не должна быть высокой. В противном случае теплоты от подогревающего пламени и выделяемой в процессе резки будет недостаточно, что приведет к тому, что резка или не начнется, или будет прерываться. К таким металлам относится, например, медь и ее сплавы.

5. Образующиеся при сгорании металла шлаки должны быть жидкотекучими, иначе они плохо будут выдуваться из разреза кислородной струей. Так, например, в чугуне благодаря значительному содержанию кремния образуются в большом количестве окислы кремния, обладающие значительной тугоплавкостью и вязкостью.

Читать далее:

Оборудование для резки

• Организация работ при резке
• Специальные виды резки
• Технология резки
• Оборудование для резки