|
Выбор связывающего вещества
Категория:
Проектирования технологических процессов Выбор связывающего вещества
Связывающее вещество круга имеет весьма большое, если не наибольшее, значение для правильной работы круга. В современной практике массового производства, главным образом (на 90%), употребляются шлифовальные круги, имеющие керамические связывающие составы (по-английски «vitrified»), состоящие из различных видов глины или полевого шпата в разных пропорциях и обжигаемых при высоких температурах. Эти вещества дают пористые круги высокого качества, по их главнейший недостаток — большая хрупкость, поэтому для тонких, профилированных кругов и кругов, требующих но своей работе большой эластичности, употребляются растительные связывающие вещества, имеющие в своем составе: резину, шеллак, бакелит и пр. и носящие названия соответственнс этим материалам 1. Эти последние круги, одпако, менее пористы, работают медленнее, более нагреваются (отчего обычно связывающее вещество часто становится клейким и способствует забиванию шлифующей поверхности круга, круг «засаливается»); поэтому такие круги не годятся для снимания большой стружки. Кроме того, круги второй категории обычно и более дороги. Применяются они для работы, где нужны тонкие и сложные профильные круги и т. п. Останавливаясь на керамических кругах, надо сказать, что особенно большое значение для работы круга имеет твердость связывающего вещества, которая должна быть таковой, чтобы обеспечить своевременное выпадение затупившегося кристалла и, таким образом, сделать круг как бы самозатачивающимся. В случае излишней твердости связывающего вещества круг быстро притупляется (как говорят «засаливается» и не берет), в случае же слишком малой твердости круг режет хорошо, но слишком быстро изнашивается, даже теряет свою форму. Однако лучше иметь круг несколько более мягкий, чем излишне твердый, так как при первом можно дольше поддерживать непрерывность работы (если только он при этом не настолько мягок, чтобы быстро терять форму). Таким образом термины «твердый» и «мягкий» круг относятся не к шлифующему материалу, а к связывающему составу. В отношении выбора связывающего состава можно сделать следующие практические указания: В качестве общего заключения надо сказать, что в случаях, когда на первом плане стоит требование высокого режима резания и производительности станка, следует идти в сторону более мягкого круга, но надо помнить, что получающиеся при этом преимущества будут покупаться прежде всего за счет большего расхода кругов. Твердость связывающего круга фирмами дается разнообразными обозначениями. Наиболее разработанной надо признать шкалу твердости кругов Нортона, хотя с точки зрения систематичности и она не вполне удовлетворительна. На твердость керамического круга, помимо самого связывающего вещества, имеет большое влияние также и способ изготовления круга (давление спрессовывания, температуры и способ обжига и пр.), так как от этого зависит структура круга, т. е. расстояние зерен друг от друга. Поэтому весьма затруднительно сравнивание кругов различных фирм. Определение твердости кругов, несмотря на то, что существуют для этого некоторые приборы, весьма еще примитивно, чаще всего это производится наощупь, по сравнению с образцом, вдавливая отвертку (или зубило) в боковую поверхность круга и затем поворачивая ее около своей оси. По силе сопротивления устанавливают, что твердость испытуемого круга больше или меньше таковой у образцового. Но этот весьма несовершенный способ применим, разумеется, для грубого сравнения и лишь при наличии достаточной практики и опытности. Реклама:Читать далее:Выбор размера зерна шлифующего материал (зернистость)Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|