Бриллианты с дефектами обработки

Категория:
Обработка алмазов


Бриллианты с дефектами обработки

К дефектам обработки бриллиантов относятся: различные отклонения от параметров, предусмотренных ТУ, наличие на бриллиантах лишних граней, сколов и т. п. следов некачественно обработанной поверхности.

Несоответствие геометрических параметров (размера площадки, углов наклона нижних граней и др.) заданным. При рассмотрении бриллианта через верх прежде всего определяется размер площадки. Если площадка мала и имеет размер менее 53% от диаметра рундиста («закрытая» площадка), бриллиант теряет значительную долю своей «игры». При размере площадки более 65% бриллиант имеет отражение площадки в сером фоне и теряет «игру». Когда площадка наклонена относительно вертикальной оси бриллианта, внешний вид его и «игра» ухудшаются.

На игре бриллианта особенно сказывается соблюдение определенных углов наклона граней низа бриллианта к плоскости рундиста. Характер размещения граней низа определяет степень внутреннего отражения светового потока, которая является основным показателем использования ценных оптических свойств алмаза — явления полного внутреннего отражения и дисперсионного эффекта. При идеальной огранке, когда угол наклона нижних граней равен 40,7°, все лучи попадая во внутреннюю часть риллианта, после многократного отражения от его внутренних Раней выходят через верх бриллианта, создавая высокую цветовую игру. Бриллианты, ограненные с углом наклона Ранеи низа менее 40°, приобретают стекловидный блеск. При глубоком низе (угол наклона более 42°) просматривается увеличенное отражение площадки темного цвета, что, безусловно, снижает качественную характеристику бриллиантов.

Визуальным просмотром полуфабриката после постановки четырех граней верха можно определить правильность нанесения граней низа и площадки. При этом возможны три варианта отражения площадки.

Рис. 1. Прохождение света в бриллианте:
а — с параметрами идеальной огранки, б — с глубокой нижней частью, в — с низкой нижней частью

Рис. 2. Контроль нанесения фацетов низа на круглые бриллианты:
а — нижние грани нанесены под углом меньше 41°, б — нижние грани нанесены под углом больше 41°, а — нижние грани нанесены правильно под углом 41°; 1 — площадка бриллианта, 2 — отражение площадки при просмотре через верх бриллианта, 3 — рундист бриллианта

1. Отражение квадрата площадки расположено вплотную к шину, нижняя часть кристалла отшлифована под углом меньше 41°. При чрезмерно плоском низе видно отражение мутного рундиста, что препятствует преломлению света и ослабляет блеск бриллианта.

2. Отражение квадрата f приближено к кромке площадки, через которую просматривается бриллиант — нижняя часть кристалла отшлифована под углом, большим 41°. При чрезмерно высоком низе отражение квадрата переходит за границы площадки под верхние грани. Кристалл темнеети «игра» ухудшается.

3. Если отражаемый квадрат площадки расположен между шипом и кромкой площадки и расстояние а = б=в= 1/3 радиуса, то нижние грани кристалла нанесены правильно— под углом 41°.

Одним из дефектов обработки является также несоблюде-нИе соотношения между высотой бриллианта и его диаметром. Бриллианты с большой высотой низа и верха имеют металлический блеск вследствие значительной потерн световых лучей. Обычно такие бриллианты называют «комковатыми», или «бразильскими». Бриллианты с низким верхом и низким низом выглядят «безжизненными». Они пропускают большое количество света и своим блеском больше напоминают горный хрусталь или стекло, чем алмаз. Бриллианты недостаточной высоты (менее 60% от диаметра) не имеют «игры» и вследствие этого получили название «рыбий глаз». Такие бриллианты часто называют лаксовыми (так называют форму камня в виде плоской пластинки). Бриллианты с завышенным верхом и заниженным низом не пользуются спросом.

Рис. 3. Дефекты огранки:
а — бриллиант с большой высотой низа и верха, б — бриллиант с высоким верхом и заниженным низом, в — бриллиант с низким верхом и низом — «рыбий глаз»; 1 — верх бриллианта, 2 — низ бриллианта

К дефектам обработки относятся: несимметричный рисунок, смещенная перекошенная площадка, отсутствие четкости ребер и др.

Низкое качество рундиста. Рундист бриллианта по всей окружности должен иметь одинаковую высоту в узкой и широкой части. Высота рундиста может быть от 0,5 до 6% от его диаметра, т. е. рундист может быть очень тонким — 0,5%, тонким— 1%, средним— 1—2%, толстым —3—4% и очень толстым — 5 — 6% от диаметра бриллианта. Поверхность пояска рундиста должна быть гладкой (6—7-го класса чистоты). Грубая зернистая поверхность рундиста, с мелкими трещинками, уходящими в глубь бриллианта, является дефектом в бриллианте. При наличии подобных трещин по всему периметру рундиста бриллиант называют «бриллиант с бородой».

Низкое качество полирования граней. На поверхности отполированных фацетов бриллианта не должны быть видны следы шлифования при просматривании бриллианта в лупу 6х увеличения.

иски, оставшиеся после шлифования, свидетельствуют о плохом полировании и уменьшают отражательную способность бриллианта его блеск. Причина плохого полирования фацетов — работа на плохо подготовленном диске (грязь, недостаточная приработка), использование в работе крупнозернистых порошков, а также «аличие в алмазе вростков, микрошвов и «сучков».

Подгар фацетов. На отполированных гранях бриллианта иногда встречается подгар в виде матовости или мельчайших темных язвочек.

Причиной подгара является контакт отшлифованной поверхности алмаза, нагретой до высокой температуры, с углеродом.

При обработке алмаза с высокой окружной скоростью и с большим усилием прижима к ограночному диску алмаз нагревается до температуры интенсивного травления (в обычной атмосфере 800— 1000 °С). В результате этого на поверхности алмаза происходит реакция: СО+ (СО) =С02+С.

Рис. 4. Дефект в бриллиантах — пористый рундист:
1 — пористый рундист бриллианта, 2— микротрещинки на рундисте

Выделяющийся углерод и является причиной появления матовости на полированных поверхностях алмаза.

Чтобы избежать подгара полированных поверхностей, алмаз необходимо либо охлаждать в процессе обработки, либо создавать на его поверхности защитную пленку, которая исключила бы непосредственный контакт алмаза с разогретыми частицами углерода. На практике алмаз в процессе обработки смачивают насыщенным раствором буры (Na2B407-ЮН20), которая и создает защитную пленку.

Иногда на полированных гранях бриллианта имеется налет с матовым оттенком — «седина». Этот дефект также уменьшает блеск бриллианта. Причина его — полирование фацетов на плохо приработанном или сухом диске.

Дополнительные грани. Для выведения естественных дефектов и сколов, образовавшихся в процессе шлифования и полирования бриллианта, допускается нанесение одного-двух небольших дополнительных фацетов. Если эти фацеты просматриваются через площадку бриллианта или ухудшают его форму, бриллиант считается дефектным.

Большая калетта. Обычно калетта наносится на бриллианте-при наличии незначительного скола на шипе и должна быть не более 2% от диаметра бриллианта. У бриллианта с большой калеттой в глубине просматривается темное пятно, что является дефектом огранки.

Перечисленные дефекты, образовавшиеся в процессе обработки 0и изготовлении бриллиантов, связаны с низкой квалификацией „ли невнимательностью огранщика. При внимательной работе на исправных приспособлениях, периодическом контроле за соблюдением геометрических параметров и качеством обработки поверхности фацетов этих дефектов можно не допустить. Последующее исправление дефектов является трудоемкой работой и приводит к нерациональному расходу алмазного сырья и затрате дополнительного времени.

Рис. 5. Дефект в бриллианте — большая калетта:
1 — калетта

Рис. 6. Дефект в бриллиантах — плохая полировка фацетов


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум