|
Изоляция брака
Категория:
Контроль работ по металлопокрытиям Изоляция брака
На крупных заводах существуют цеховые изоляторы брака, подчиняющиеся БТК цеха. Можно создавать также центральные изоляторы брака для групп цехов. Центральный изолятор входит в состав технического бюро ОТК. На небольших заводах достаточно иметь только центральный изолятор брака. В изолятор брака вызывают представителей цехов-виновников для осмотра забракованной продукции, исследования причин и установления виновников брака. В изоляторе брака следует организовать ежедневное рассмотрение брака после окончания смены. В рассмотрении брака участвуют работники ВТК, производственные мастера, технолог цеха, а также конкретный виновник брака. В особенно серьезных случаях в изолятор брака приглашают руководящих работников ОТК, начальников цехов и отделов завода. На основании результатов рассмотрения брака намечают конкретные мероприятия по устранению причин брака, записываемые в специальный журнал для контроля за выполнением этих мероприятий. Для изолятора брака отводят отдельную кладовую на территории цеха или в непосредственной близости от него. Доступ в изолятор брака посторонним лицам ‘без контрольного мастера запрещается. Ключ от изолятора хранят у старшего контрольного мастера смены. В изоляторе брака должен быть образцовый порядок, за которым обязан следить один из контрольных мастеров. Изолятор оборудуют стеллажами для раскладывания забракованных деталей и необходимым комплектом универсального измерительного инструмента. Детали, подлежащие проверке для выяснения причин брака, следует хранить отдельно от окончательно забракованных деталей. Для временной изоляции бракованной продукции в цехе, до сдачи ее в изолятор, можно применять запирающийся железный ларь. Если завод (или цех) выпускает мелкие детали (например, в приборостроении), то для изолятора брака не требуется отдельное помещение. Забракованные детали можно хранить в запирающемся шкафу в помещении ВТК. Для хранения крупных забракованных деталей и агрегатов отводят отдельное место в цехе. На видных местах этих деталей или агрегатов масляной краской определенного цвета делают надпись «брак». На все окончательно забракованные детали наносят штамп металлическим клеймом. За своевременное и полное изъятие брака с рабочих мест, а также за его хранение и сдачу в цеховой изолятор ответственны контрольные мастера участка. Транспортировку брака в изолятор выполняют силами и средствами цеха. Детали с исправляемыми дефектами направляют в изолятор, где хранят отдельно, и с извещением о дефекте выдают на доработку (исправление). Окончательно забракованные детали (агрегаты, изделия) сдают по накладным на склад утиля. Накладную на сдачу брака составляют в двух экземплярах: один направляют вместе с браком, другой — с распиской получателя передают в бухгалтерию. В кладовой склада, принимая и взвешивая забракованные детали (агрегаты, изделия) указывают в обоих экземплярах накладной массу деталей и дату приемки. Брак сдают на склад утиля периодически в течение месяца, но не реже 1 раза в неделю. Реклама:Читать далее:Технический учет и анализ бракаСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|