Квалификационные требования к контролерам

Категория:
Контроль работ по металлопокрытиям


Квалификационные требования к контролерам

К контролерам машиностроительных заводов предъявляют определенные квалификационные требования, отнесенные к соответствующему разряду работ и предусмотренные тарифно-квалификационными справочниками.

Общими являются следующие требования, предъявляемые к контролерам всех профессий и разрядов.

Контролер должен знать: наименования и номера принимаемых изделий; технические условия или технологию контроля на принимаемую продукцию; наименования и номера измерительных инструментов, необходимых для контроля, и правила пользования ими; технологию изготовления контролируемых изделий; основные виды брака, свойственные этим изделиям; правила по технике безопасности при контроле.

Контролер должен уметь: выявлять наружным осмотром внешние дефекты изделий; пользоваться средствами контроля; читать чертежи на принимаемую продукцию; правильно подразделять контролируемые изделия на годные, дефектные и брак; правильно оформлять документацию на принятые и забракованные изделия.

Конкретные требования к контролерам разных профессий изложены в соответствующих квалификационных характеристиках в зависимости от разряда.

Ниже приведена квалификационная характеристика контролера работ по металлопокрытиям. Контролер по металлопокрытиям должен уметь: контролировать и принимать после нанесения металлопокрытия сложные детали и изделия, имеющие труднодоступные для проверки места, с применением дополнительных катодов, анодов и экрана; определять толщину слоя металлопокрытия контрольно-измерительными приборами; проверять контрольные размеры, указанные в чертежах и техноло-логических картах; проверять заданные режимы осаждения металлопокрытия по показаниям контрольно-измерительных приборов; контролировать силу тока, температуру электролитов, качество полирования и глянцевания; проверять правильность Установки дополнительных анодов; контролировать правильность монтажа деталей для покрытий; проверять параметры Шероховатости основного металла; определять пригодность деталей для покрытия; выполнять внешний осмотр деталей и выявлять дефекты основного металла, пороки сварки и дефекты поверхности, которые могут привести к браку деталей после нанесения покрытия; отбирать пробы материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний; различать виды брака контролируемой продукции и вести первичный технический учет дефектов и причин брака-оформлять документы на принятую и забракованную продукцию; правильно организовать и содержать рабочее место, экономно расходовать материалы, инструменты и электроэнергию; применять наиболее целесообразные, производительные и современные методы организации труда; выполнять правила техники безопасности, гигиены труда и внутреннего распорядка.

Контролер по металлопокрытиям должен знать: технические условия и ГОСТы на приемку сложных изделий и деталей до и после покрытия; технологию процессов полирования, глянцевания и нанесения металлопокрытий; методы контроля покрытий; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; классификацию и виды брака деталей с металлопокрытием; методы профилактики брака; назначение, составы, свойства и правила работы с реактивами и электролитами, используемыми при нанесении металлопокрытий; допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости поверхности; методы нанесения металлопокрытий всех видов; требуемые значения параметров шероховатости поверхности и толщины слоя металлопокрытия; первичные документы по учету годной и забракованной продукции структуру ОТК, взаимоотношений с другими отделами и цехами предприятия; права и обязанности контролера; сведения по механизации и автоматизации производства и контроля; основы экономики труда и производства; правила внутреннего распорядка, техники безопасности; основы гигиены труда и промышленной санитарии.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум