Cпособы создания осевого усилия в съемниках

Категория:
Нестандартный инструмент


Cпособы создания осевого усилия в съемниках

Усилие, необходимое для выпрессовки деталей, в съемниках создается различными устройствами: механическими, гидравлическими, гидромеханическими и пневматическими, которые и дают названия съемникам.

Рис. 1. Гайка с трещоточным механизмом: 1 — втулка; 2 — корпус; 3 — пластина; 4 — ручка; 5 — собачка; 6 - толкатель; 7 – опора; 8 втулка; 9 – палец; 10 — пружина

Механические съемники применяются следующих типов: рычажные, эксцентриковые, клиновидные, ударные и винтовые.

Рычажные съемники наиболее простые по конструкции и применяются в тех случаях, когда усилие выпрессовки сравнительно невелико. Основной элемент конструкции такого съемника — рычаг первого (рис. 2, а) или второго (рис. 155, б) рода, позволяющий при соответствующем соотношении плеч увеличивать силу, прилагаемую к съемнику, в несколько раз. Это увеличение можно определить по равенствам

Примером съемника такого типа может служить съемник крышек коренных подшипников двигателей внутреннего сгорания.

При снятии крышек стойку следует поставить на плоскость нижнего разъема блока цилиндров, а захваты ввести в выемки, сделанные на крышках. После нажатия рукой на рукоятку рычага концы захватов сближаются, захватывают крышку подшипника и вынимают ее из гнезда.

Для снятия крышки пятого подшипника служит захват, выполненный в виде тяги с ушком, на конце тяги нарезана резьба. Этот захват ввертывают в отверстие с резьбой, имеющееся в крышке пятого коренного подшипника, и выпрессовывают крышку тем же способом, что и остальные.

Рис. 2. Схемы рычажных съемников:
а — первого рода; б — второго рода.

Эксцентриковые съемники применяют в тех случаях, когда ход штока должен быть небольшим. Одновременно с этим ввиду большого соотношения плеч и /2 (рис. 3) этот съемник позволяет развивать значительные усилия выпрессовки. Подсчет возможной величины этой силы можно вести так же, как и для обычного рычажного съемника с рычагом второго рода.

Клиновидные съемники. В тех случаях, когда бывает необходимость «сорвать» с места детали, туго посаженные на конус, такие, например, как шаровые наконечники рулевых тяг, сошки рулевых управлений, шкивы генераторов и т. д., может быть с успехом применен съемник — клин. Из схемы видно, что если угол а клина будет невелик, то сила R, идущая по линии N-N, по которой прилагается усилие выпрессовки, может достигать больших значений. Для надежной работы клиновидного съемника нужно, чтобы угол клина был бы меньше угла трения, иначе он будет во время работы выскакивать из сопряжения, которое разъединяют с его помощью.

Рис. 3. Схема эксцентрикового съемника

Рис. 4. Клиновидный съемник: я = схема; б = конструкция

Рис. 5. Схема к расчету цилиндра гидравлического съемника

Гидравлические съемники несут большое усилие вы-прессовки и удобны в работе, поэтому так же, как и винтовые, широко распространены.

Основным рабочим органом, создающим усилие выпрес-совки, в этих съемниках является силовой цилиндр. В него под давлением подается рабочая жидкость. Схема такого цилиндра показана на рисунке 5.

В гидравлических съемниках давление рабочей жидкости, подаваемой в силовой цилиндр, может создаваться самыми различными способами: при помощи рычажно-плунжерных солидолонагнетателей, маслораздаточного бачка типа ПЖС-2908, гидравлическим домкратом, плунжерным насосом, встроенным в корпус съемника, или масляным насосом типа НШ, приводимым в действие электрическим двигателем или двигателем трактора.

Обычно насос и электрический двигатель устанавливают на сварной раме (рис. 6) и между собой соединяют различными способами: глухой муфтой (рис. 6, а), клиновидным ремнем (рис. 6, б) или роликовой цепью (рис. 6, в).

Силовым цилиндром, к которому рабочая жидкость подводится по шлангам, управляют при помощи распределителя от гидросистемы трактора или краном управления, заимствованным от гидросистемы самоходного комбайна СК-4. В последнем случае в систему дополнительно включают предохранительный клапан.

Если при использовании гидравлического съемника не представляется возможность подключить его к электрической сети, например при работе в поле, то съемник можно питать маслом от гидросистемы любого трактора, подключив шланги, идущие к съемнику или трубкам, подающим масло на выносные силовые цилиндры.

Рис. 6. Способы приведения в действие масляных насосов: а — глухой муфтой; б — клиновидным ремнем; в - роликовой цепью; 1 — рама, 2 — электрический двигатель; 3 — муфта; 4 — насос; 5 — клапан; 6 — кран управления; 7 — шланг; 3 — масляный бак; 9 – ремень; 10 — цепь; 11 — распределитель

При таком варианте питания устройство съемника должно содержать в себе некоторые особенности, например такие, как у съемника, показанного на рисунке 7, а. Шланги, по которым подается масло к съемнику, подключаются к маслопроводам трактора, предназначенным для подачи масла к выносным цилиндрам.

Правая и левая полости силового цилиндра соединены между собой трубкой, на правом конце которой поставлен запорный клапан. На левой крышке силового цилиндра укреплена траверса с захватами.

Пользоваться съемником нужно в такой последовательности. Вначале следует подключить шланги съемника к трактору, полностью открыть кран, закрепить конец штока силового цилиндра защелкой и поставить рычаг распределителя гидросистемы трактора в положение «Подъем» или «Опускание», в зависимости от того, в каком порядке соединены шланги с трубками. При правильном включении рычага распределителя и постановке его в положение «Подъем» масло должно пойти по направлению, показанному на рисунке стрелками.

После этого надо установить съемник в нужное положение, ввести захваты в соединение со снимаемой деталью, откинуть защелку, освободив тем самым шток силового цилиндра, и, плавно закрывая клапан, создать в цилиндре давление для спрессовки детали.

После спрессовки детали необходимо поршень со штоком поставить в исходное положение. Для этого рычаг распределителя гидросистемы трактора нужно поставить в положение «Плавающее», открыть клапан, затем, нажимая на шток, вдвинуть его до отказа в цилиндр и закрепить в этом положении защелкой.

Значительный интерес представляет собой гидравлический съемник, показанный на рисунке. Чтобы спрессовать этим съемником деталь, нужно зацепить ее захватами, затем, ввинчивая силовой винт в траверсу-гайку, ввести его в соприкосновение с торцом вала, с которого спрессовывается деталь. После этого надо подать рабочую жидкость по шлангу в силовые цилиндры, тогда усилие плунжерами через траверсу-гайку передастся на силовой винт и деталь будет спрессована.

Рис. 7. Гидравлический съемник с питанием от гидросистемы трактора: а — вариант первый: 1- захват; 2 — траверса; 3 — трубка; 4 — шланг; 5 — трубка; 6 — кран;. 7 — шток; 8 — защелка; б — вариант второй: 1- силовой винт; 2 — гайка; 3 — пружина; 4 — шланг; 5 — цилиндр; 6 — плунжер; 7 — захват

Достаточно снять давление рабочей жидкости в цилиндрах, как пружины вдвинут штоки внутрь цилиндров, и съемник вновь будет готов к работе.

Гидромеханические съемники. В ряде случаев разъединяемые детали, находясь длительное время в неподвижном состоянии, так крепко между собой соединяются, что для «срыва» их с места и перемещения на первые несколько миллиметров нужно приложить очень большое усилие, которое в дальнейшем может быть значительно снижено. Для снятия таких деталей предназначен гидромеханический съемник. Он состоит из силового винта, ввернутого в гайку, установленную в траверсе, и штока с поршнем на верхнем конце. Силовой винт укреплен на корпусе, внутри которого имеется два цилиндра: меньший и больший, заполненные рабочей жидкостью.

Действует съемник так. Вначале винт, несущий на своем нижнем конце поршень, нужно вывернуть вверх до отказа, а затем за рукоятки ввернуть силовой винт до упора в центр вала, с которого спрессовывается деталь.

Чтобы сдвинуть с места спрессовываемую деталь, нужно ввинчивать винт в головку. При этом рабочая жидкость из полости будет переходить в полость и с большой силой давить на поршень штока, который, в свою очередь, передаст давление на деталь и сдвинет ее с места.

Когда это произойдет, окончательную опрессовку детали можно вести, как обычным бинтовым съемником, вращая силовой винт за рукоятки,

Рис. 8. Гидромеханический съемник: 1 — вннт; 2 — рукоятка; 3 — малый цилиндр; 4 — большой цилиндр; 5 — траверса; 6 — гайка; 7 — шток; 8 — силовой винт; 9 — корпус

Рис. 9. Пневматический съемник

Пневматические съемники по своему устройству и действию аналогичны гидравлическим. Усилие, развиваемое этими съемщиками, невелико (4000-8000 Н), так как давление воздуха, подаваемого на рабочие места, обычно бывает невысоким. Однако, если есть возможность питать съемники сжатым воздухом и нет нужды в больших усилиях выпрессовки, эти устройства весьма удобны и просты в обращении.

В качестве примера на рисунке 9 показан пневматический съемник, рассчитанный на давление воздуха 4-105 Па (4 кгс/см2) и развивающий давление до 7000 Н (700 кгс).


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум