Электрододержатели

Категория:
Сварка металлов


Электрододержатели

Основным рабочим инструментом электросварщика является электрододержатель. Электрододержатель служит для надежного закрепления электрода и подводки к нему сварочного тока. Электрододержатель должен обеспечивать: быструю смену электрода при минимальных усилиях, требуемую электробезопасность, минимальную длину огарка электрода, удобный захват рукой, манипулирование электродом в процессе сварки с оптимальными физическими нагрузками и нагревом руки.

С помощью электрододержателя сварщик управляет процессом формирования сварного шва: обеспечивает требуемые угол наклона электрода и длину сварочной дуги, перемещает электрод относительно свариваемых кромок. В процессе управления формированием шва сварщик выполняет высококоординированные движения пальцами и кистью руки. Для выполнения точных движений сила зажатия электродержателя в руке должна быть минимальной. Величина ее тем больше, чем’тяжелее электрододержатель, жестче сварочный кабель, меньше коэффициент трения рукоятки, меньше площадь- соприкосновения руки с рукояткой. Диаметр и длина рукоятки — основные размеры электрододержателя, масса его должна быть минимальной.

Недостатками самодельных электрододержателей вилочного и других типов, изготовляемых сварщиками, являются:
а) повышенный нагрев рукоятки по причине большого электрического сопротивления в месте крепления сварочного кабеля;
б) повышенная опасность поражения электрическим током из-за недостаточной или отсутствующей изоляции токоведущих частей,
в) значительная масса.

Электрододержатели разрабатываются и выпускаются промышленностью в соответствии с ГОСТ 14651—78 («Электрододержатели для ручной дуговой сварки». Технические условия).

Электрододержатель обеспечивает закрепление электрода в одной плоскости не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом не менее 115° к оси электрододержателя. Конструкция электрододержатели обеспечивает замену электрода в течение не более 4 сек. Изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 минуты испытательное напряжение 1500 В переменного тока. Установленная наработка до отказа устройства для зажима электрода составляет не менее 6000 циклов.

В зависимости от конструкции механизма закрепления электрода различают следующие виды электрододержателей: пассатижные, пружинные, Еинтовые, рычажные, клиновые, эксцентриковые, за-щелочные. Выпускаются электрододержатели следующих серий: ЭП (пассатижные), ЭР (рычажные), ЗУ («Луч», пружинные), ЭВ (винтовые), ЭДС (защелочные) и др.

Пример условного обозначения электрододержателя: ЭД-3104У1 ГОСТ 14651—78 (электрододержатель типа ЭД-31, номинальный ток 315 А, 04 — модификация, У1—климатическое исполнение).


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум