|
Ремонт печатного монтажа
Категория:
Производство радиоаппаратуры Ремонт печатного монтажа
Далее: Монтаж выводов разъемов Исправление дефектных печатных плат является не таким простым процессом, как кажется на первый взгляд. Перед установкой компонентов, когда полностью обработанные платы должны быть приняты или забракованы, их можно разделить на три группы: На этом этапе оценки существенную роль играет контроль качества проводников. Вопрос о качестве проводников всегда был спорным, и во многих случаях контролер качества не имеет соответствующих руководств по приемке. Для многих видов высоконадежных систем ремонт платы считается неприемлемым или,в крайнем случае, допустима очень ограниченная переделка платы. Предполагается, что контролер имеет общее представление о стандартных условиях приемки платы. На самом же деле необходимо, чтобы он хорошо разбирался в допустимых свойствах проводников. При этом целесообразно учесть следующее. 1. Дефект расположен на участках, которые не предназначены для монтажа компонентов или выводов, т. е. он не находится на контактных площадках. Дефектное место необходимо очистить и нанести соответствующий лак под проводником, над ним и вокруг него. При этом лак нужно нанести на минимальном расстоянии во всех направлениях от исправляемого участка. В начале высыхания лака необходимо расправить проводник под небольшим давлением. 2. Нарушение сцепления наблюдается на участках -выводов, к которым будут паяться провода компонентов. В этом случае можно лишь убедиться, что размер дефекта не увеличится при установке компонентов. Если произошло отслоение всей или большей части контактной площадки, этот участок нужно осторожно удалить. Если площадка отслоилась частично, то ее необходимо осторожно расправить. На рис. 30 показаны методы исправлений, которые применяются на этапе монтажа компонентов. 3. Нарушение сцепления произошло на участках, к которым будут привариваться выводы интегральных схем. Такое нарушение может быть исправлено очисткой дефектного места соответствующим растворителем. Затем по краям проводника наносят клей или лак, однако так, чтобы внешняя поверхность проводника сохраняла чистоту. В начале высыхания лака проводник расправляют под небольшим давлением.
Рис. 1. Методы исправления дефекта
4. Разрывы и другие дефекты проводника имеются на платах, к которым должны припаиваться компоненты. Эти дефекты исправляют припайкой кусочка луженого медного провода, причем провод должен проходить по центру дефекта проводника. С каждой стороны дефекта такой проводничок должен выступать примерно на 3,2 мм и припаиваться. Разрыв проводника в пределах 6,3 мм от контактной площадки следует устранять при размещении проволочного вывода компоненты, как показано на рис. 30. Затем исправленный участок схемы покрывают лаком. 5. Разрыв проводника происходит в платах, к которым компоненты должны привариваться. В этом случае необходимо устранить разрыв проводника кусочком коваровой ленты или кусочком вывода, отрезанного от бракованной интегральной схемы в плоском корпусе. Этот мостик должен продолжаться на расстояние примерно 3,3 мм за края дефекта. Мостик приваривают в нужном положении, а приварку компонентов производят на расстоянии примерно 13 мм от концов мостика.
Рис. 2. Метод исправления дефекта без удаления припаянного провода
6. Дефекты имеют металлизированные сквозные отверстия. В этом случае необходимо соединить поверхностные слои в этом отверстии. Можно использовать метод, показанный на рис. 2. 7. Дефектные компоненты заменяют в такой последовательности: сначала у компонентов обрезают проволочные выводы, а затем отпаивают оставшиеся кусочки проволочных выводов. При этом нужно избегать избыточного выделения тепла, что может повредить плату или другие компоненты, поэтому рекомендуется использовать паяльник с отсосом. Новые компоненты припаивают обычным способом. Реклама:Читать далее:Монтаж выводов разъемовСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|