Деление с применением делительного диска

Категория:
Фрезерные работы


Деление с применением делительного диска

Рассмотрим случай фрезерования заготовки, число делений которой требует неполного оборота рукоятки делительной головки. На рис. 1 показана концевая фреза диаметром 20 мм с 7 зубьями, которые надо фрезеровать методом простого деления.

Для обработки необходимы те же приспособления и инструменты, что и в предыдущей операции.

Теперь следует закрепить салазки стола и опустить стол станка, чтобы было удобно установить в центрах делительной головки и задней бабки оправку с закрепленными заготовками.

Подготовка к работе. Закрепив оправку с заготовками в центрах, устанавливают заготовки относительно фрезы на высоту зуба (глубину фрезерования). Для этого поднимают стол станка до легкого касания заготовкой фрезы и, вращая маховичок продольной подачи, передвигают стол станка до тех пор, пока фреза не окажется над задним центром. Теперь необходимо стол станка поднять вверх на высоту зуба, равную по чертежу 3 мм.

Подняв стол, пробным проходом убеждаются в правильности его установки, после чего стопорят консоль станка.

Заготовку закрепляем в шпинделе делительной головки, для чего необходимо латунным прутком выколотить центр и вместо него вставить конический хвостовик заготовки фрезы. Задним центром поджимаем заготовку с другого конца.

Рис. 1. Чертеж концевой фрезы

Рабочую одноугловую фрезу устанавливаем по центру заготовки, как изложено в предыдущем примере.

Рис. 2. Установка делительного диска

Рис. 3. Установка рукоятки делительной головки

Воспользуемся диском с 28 отверстиями, так как 28 — число, кратное 7; для краткости говорят: «берем круг 28».

Выполнить все эти действия — значит установить на делительной головке «круг 28».

Рис. 4. Раздвижной сектор делительной головки

Чтобы не сбиться при отсчете отверстий, применяют раздвижной сектор делительной головки.

Раздвижной сектор состоит из двух ножек, которые могут вращаться одна относительно другой. Для закрепления их в выбранном положении служит винт. Для нашего случая следует ввести в любое отверстие «круга 28», например обозначенное на рис. 4 цифрой 2, штифт рукоятки, после чего, освободив винт, подвести (снизу) ножку сектора вплотную к штифту рукоятки. Отсчитав затем 20 делений круга, т. е. 20 расстояний между соседними отверстиями, подвести к 21-му отверстию, обозначенному на рис. 228 цифрой 4, вторую ножку сектора и закрепить сектор винтом.

Запоминаем, что отложено 20 делений круга, ограниченных 21-м отверстием. Таким образом, для установки угла раствора сектора надо отсчитывать отверстия круга, а не деления. Число отверстий надо брать на одно больше, чем получается по формуле (86) делений круга для дробных чисел оборотов рукоятки.

Научившись устанавливать ножки сектора, надо научиться пользоваться самим раздвижным сектором. Для деления на семь частей штифт должен находиться в отверстии, ножка должна быть прижата к штифту. Как только впадина прорезана и рабочая фреза поставлена в исходное положение, штифт рукоятки вынимают из отверстия и рукоятку поворачивают по часовой стрелке на пять полных оборотов и затем на часть оборота до отверстия, определенного правой ножко сектора. После этого поворачивают вправо сектор так, чтобы ножка его пришла в соприкосновение со штифтом, установленным в отверстии. Второе положение сектора показано на рис. 4 пунктиром.

При фрезеровании следующих впадин порядок работы с сектором повторяют до тех пор, пока не будет закончена обработка заготовки.

Штифт рукоятки следует всегда подводить к ножке сектора с одной стороны, так как каждая делительная головка имеет зазор, который будет исключен, если вращать рукоятку всегда в одном направлении. Несоблюдение этого правила может привести к браку детали, так как зубья получатся разных размеров.

Если по каким-либо причинам рукоятка была повернута немного больше вперед, чем следует, ее необходимо повернуть обратно с запасом и снова осторожно подводить к требуемому отверстию в диске так же, как подводят рукоятку ручной подачи стола по лимбу.

Виды брака при фрезеровании канавок на цилиндре

При фрезеровании канавок на цилиндрической поверхности заготовок по методу простого деления возможны следующие виды брака:
1. Неправильное количество нарезанных канавок или зубьев на детали против чертежа или образца. Брак неисправимый. Причина: ошибочно выбран круг или неправильно деление.
2. Неодинаковые размеры канавок или зубьев на детали — одни канавки нарезаны правильно, другие неправильно. Шаг неодинаков. Брак неисправимый. Причина: небрежность рабочего при производстве делений рукояткой — рабочий не пользовался сектором и при вращении рукояткой не добирал или перебирал нужное количество отверстий делительного круга либо вращал рукоятку то в одном, то в другом направлении.
3. Глубина канавки или высота зубьев неправильна — больше чертежного размера. Брак неисправимый. Причина: невнимательность рабочего при отсчете по лимбу рукоятки подъема стола.
4. Зубья фрезы не получились радиальными согласно чертежу. Брак неисправимый. Причина: неверная установка рабочей фрезы по центру заготовки.
5. Недостаточно чистая поверхность обработки. Брак неисправимый. Причины: тупая рабочая фреза, большая подача, биение рабочей фрезы или фрезерной оправки, вибрация заготовки от нежесткого закрепления, слабина шпинделя делительной головки, фреза повредила обработанную поверхность при обратной подаче заготовки, так как стол станка не был опущен после рабочего хода.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум