Pereosnastka.ru

Листовой прокат — это металлические листы прямоугольной формы разной толщины, ширины и длины. К нему относят и листовую рулонную сталь. Листовой прокат в отличие от сортового часто получают холодной прокаткой. Холоднокатаный листовой прокат имеет более равномерную толщину и высокую чистоту поверхности по сравнению с сортовым прокатом. В сортаменте листового проката встречаются изделия с покрытиями — оцинкованные, луженые и т. д.

По виду металла листовой прокат делят на листовую сталь, алюминиевые, медные, латунные листы, листы из тяжелых и легких металлов. В свою очередь, стальные листы подразделяют на плоские и фигурные (гофрированная сталь).

Листовой прокат применяют для изготовления из него штамповкой, вырубкой различных деталей и изделий — корпусов машин, приборов, емкостей, конструкций и т. д. Гофрированный листовой материал применяют в качестве кровли или для изготовления деталей специального назначения.

Листовую сталь получают из низко- и среднеуглеродистой качественной стали различных марок (от 08, 08кп, 08пс до 65,70) с нормальным и повышенным содержанием марганца марок 15Г, 20Г, ЗОГ и др., а также из стали обыкновенного качества марок СтО, Ст1, Ст2 и т. д. Листовую сталь выпускают также из легированной стали марок 20Х, 40Х, 45Х и других сталей, например из высоколегированной стали и сталей с особыми свойствами.

Сортамент стального листового проката подразделяют по назначению, виду проката, виду покрытия, толщине листа, способности к вытяжке, состоянию поставки и другим признакам.

По назначению стальной листовой прокат делят на листовую сталь общего применения и листовую сталь специального назначения. К последней относят листовую электротехническую сталь, насчитывающую более 30 марок и применяемую в магнитных цепях в различных электротехнических машинах, аппаратах и приборах, а также для изготовления деталей двигателей и генераторов повышенных частот.

По виду проката, состоянию поверхности и некоторым другим признакам сортамент листовой стали классифицируют аналогично сортаменту сортового проката.

По виду покрытия листовую сталь подразделяют на листовую сталь оцинкованную, луженую, на сталь, покрытую кадмием, и Другими металлическими и неметаллическими покрытиями. В зависимости от толщины листов листовую сталь делят на толстолистовую (листы толщиной 4—60 мм) и тонколистовую (толщиной менее 4 мм).

Листовую сталь по способности к вытяжке классифицируют на сталь, обрабатываемую глубокой (Г) и нормальной (Н) вытяжкой. Тонколистовую сталь (0,5—Змм), предназначенную для холодной штамповки изделий, подразделяют на сталь с весьма глубокой (ВГ), сложной (СВ) и особо сложной вытяжкой (ОСВ).

По состоянию поставки листовую сталь подразделяют на листовую сталь, поставляемую в виде отдельных листов, уложенных в пакеты, и листовую сталь, поставляемую в рулонах.

Сортамент листовой стали включает листовую горячекатаную сталь, листовую холоднокатаную сталь, тонколистовую кровельную сталь, тонколистовую оцинкованную сталь, двухслойную, горячекатаную толстолистовую двухслойную сталь, листовую рифленую сталь и др.

Сортамент горячекатаной листовой стали шириной 500 мм и более изготовляют в листах толщиной 0,5—160 мм или в рулонах при толщине 1,2—12 мм. Типоразмеры тонколистовой и толстолистовой стали, поставляемой в листах, разнообразны. Листы толщиной 0,5—4 мм имеют интервалы в пределах десятых долей миллиметра; при толщине 4—13 мм — в пределах 1 мм; при толщине свыше 13 мм — в пределах нескольких миллиметров.

В зависимости от марок сталей, из которых изготовляют листовую сталь, последнюю выпускают разных размеров. Так, толстолистовую сталь марок 08кп, 08пс, 08сп, Юкп, 15, 20 выпускают толщиной 4—160 мм, листовую сталь — из стали марок 20Х, 40Х, 38ХА, 45Х — толщиной 4—25 мм, а из стали других марок — толщиной 4—60 мм. Листы толщиной до 60 мм изготовляют термически обработанными — отожженными, нормализованными и высоко-отпущенными. Листы толщиной более 60 мм поставляют как термически обработанными, так и без термической обработки.

Тонколистовую горячекатаную сталь, поставляемую в рулонах, изготовляют толщиной от 1,2—7,0 до 10—12 мм и шириной 500— 3200 мм.

Листовую холоднокатаную сталь толщиной 0,5—5 мм поставляют в листах, а сталь толщиной 0,5—3 мм — в рулонах. Сортамент листовой холоднокатаной стали выпускают различных типоразмеров: толщиной от 0,5—4,8 до 0,5—5,0 мм, шириной 500—3200 мм и длиной 1—6 м.

Сталь тонколистовую кровельную изготовляют как горячей, так и холодной прокаткой Предназначена она для изготовления тонколистовой оцинкованной стали и некоторых посудохозяйствен-ных изделий, не требующих глубокой вытяжки; используют ее также в качестве кровли. Тонколистовую кровельную сталь изготовляют в виде листов толщиной 0,35—0,8 мм, шириной 510— 1000 мм и длиной 710—2000 мм путем раскроя листов размерами 710X1420, 750X1500, 1000X2000 мм. В зависимости от состояния поверхности тонколистовую кровельную сталь изготовляют двух видов: СТК-1 и СТК-2, где С — сталь, Т — тонколистовая. К — кровельная. Тонколистовую кровельную сталь поставляют и в рулонах.

Сталь тонколистовая оцинкованная изготовляется из холоднокатаной тонколистовой стали цинкованием с обеих сторон горячим способом. Поставляют в листах или рулонах. Предназначена для холодного профилирования, изготовления штампованных деталей, тары и других металлических изделий.

В зависимости от назначения оцинкованную сталь изготовляют трех типов: А, Б, В. Оцинкованную сталь типа А применяют для штамповки деталей, типа Б — для холодного профилирования, а тип В имеет общее назначение. Оцинкованную сталь типа А по способности к вытяжке подразделяют на листы весьма глубокой вытяжки (ВГ), глубокой вытяжки (Г), нормальной вытяжки (Н). Оцинкованную сталь поставляют толщиной 0,5—1,5 мм, шириной 710—1500 мм.

Сталь горячекатаная толстолистовая двухслойная отличается высокой коррозионной стойкостью. Состоит из основного слоя (углеродистая или низколегированная сталь) и плакирующего слоя (коррозионно-стойкая нержавеющая сталь или никель). Поставляют в листах общей толщиной 4—160 мм с толщиной плакирующего слоя 1—20 мм (12 типоразмеров).

Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная предназначена для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и других деталей сельскохозяйственных машин. Трехслойная сталь состоит из двух наружных твердых слоев и среднего мягкого слоя. Средний слой изготовляют из стали марки БСт2 или из марок 10, 15 всех степеней раскисления; наружные слои — из стали марки 60. Трехслойную сталь поставляют в листах и полосах толщиной 7, 8, 9, 10 мм.

Сталь горячекатаную листовую рифленую изготовляют из марок СтО, Ст1, Ст2 и др. Поставляют толщиной основания 2,5; 3; 4; 6; 8 мм, шириной 600, 710, 800, 900, 1000, 1250 и 1400 мм; длиной 2000, 2500, 3200, 4000, 5000 и 6300 мм.

Сортамент листов из цветных металлов включает листы из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца, цинка, титана и некоторых других металлов.

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов изготовляют из алюминия марок АО, А5, АД0, АД1, А6, А7 и сплавов марок АМц, АМгЗ, АМг5, Д12 и др. Плакированные листы вырабатывают из сплавов марок Д16, АМгб. По качеству листы подразделяют на листы обычного и повышенного качества. По состоянию обработки листы делят на горячекатаные (без термообработки), отожженные (М), полунагартованные (П), нагартованные (Н), закаленные и естественно состаренные (Т), закаленные и естественно состаренные повышенного качества (ТВ), закаленные и искусственно состаренные (Т,), закаленные и искусственно состаренные повышенного качества проката (TiBi), нагартованные после закалки и естественно состаренные (ТН), нагартованные после закалки и естественно состаренные повышенного качества проката (ТНВ).

Размеры и механические свойства листов. Листы из сплава АМц изготовляют толщиной 0,5—0,7 мм; 0,8—3 мм; 3,1—10 мм и др. По виду обработки листы поставляют отожженными, полунагартованными и нагартованными. Ширина листов 500—1500 мм. Листы из сплавов алюминий — магний изготовляют толщиной 0,5—10 мм. Листы из сплава АМг2 изготовляют отожженными толщиной 0,5—1,0 мм, полунагартованными толщиной 1,1 —10 мм, нагартованными толщиной 0,5—1,0 и 1,1 — 10 мм. Листы из этих сплавов также выпускаются отожженными полунагартованными различной толщины и механических свойств. Ширина листов колеблется от 500 до 1550 мм.

Плакированные, листы типа дюралюминий изготовляют различной толщины — от 0,5 мм и выше. Листы из сплава Д1 выпускают отожженными толщиной 0,5—1,9 мм и 2,0—10 мм; закаленными и естественно состаренными толщиной 0,5—1,9 ‘мм и 2,0—10 мм. Плакированные листы из сплава дюралюминий Д16 с небольшим содержанием меди изготовляют отожженными толщиной 0,5—1,9 и 2,0—10 мм, закаленными и естественно состаренными толщиной 0,5—1,9 и 2,0—6,0 мм, нагартованными после закалки и естественного старения толщиной 1,5—1,9 и 2,0—6,0 мм.

Листы из алюминия АД1 выпускают горячекатанными (без термообработки) толщиной 0,5—10 мм при ширине 400—1500 мм, отожженными, полунагартованными и нагартованными толщиной 0,3—10 мм при ширине 400—800 мм.

Листы из алюминиевых сплавов регламентированы и по механическим свойствам. Так, листы из сплава алюминий — магний в зависимости от обработки имеют ов = 1,94-2,7 МПа, а листы из дю-ралюмина имеют сгв = 2,34-4,9 МПа.

Фольга алюминиевая — это листы из алюминия толщиной до 0,1 мм. По назначению фольгу подразделяют на упаковочную, иногда называемую пищевой, и фольгу специального назначения (техническую).

Фольгу упаковочную изготовляют из алюминия марок АД1, А5, А6. По состоянию поверхности и в зависимости от окончательной обработки поверхности фольгу подразделяют на гладкую (ФГ), лакированную (ФЛ), окрашенную (ФО), тисненую (ФТ), окрашенную тисненую (ФОТ), фольгу с многоцветной печатью на лицевой стороне и лакированную с обратной стороны (ФПЛ). Фольгу всех видов поставляют пяти типоразмеров в рулонах с наружным диаметром от 100—300 до 105—400 мм. Фольгу наматывают на втулки с внутренним диаметром 34—36 мм, 50—52 мм, 68—70 мм.

Фольгу специального назначения (техническую) применяютдля гидроизоляции конденсаторов в электротехнической промышленности, а также для других специальных целей. Наружный диаметр рулонов, в которых поставляется техническая фольга, не менее 100 мм.

Листы медные получают из меди марок Ml, М2, МЗ. Листы подразделяют на горячекатаные и холоднокатаные. Горячекатаные листы изготовляют толщиной 3—25 мм, шириной 600—3000 мм, длиной 1000—6000 мм; холоднокатаные — толщиной 0,4—12 мм, шириной 400—2000 мм и длиной 600—2000 мм.

Фольгу медную холоднокатаную применяют для технических целей. Ее изготовляют толщиной 0,4—2,2 мм, шириной 400— 600 мм, длиной 500—2000 мм. Фольгу наматывают на металлические втулки и поставляют в рулонах с наружным диаметром не менее 100 мм.

Листы латунные получают из латуни марок Л68, ЛС59-1 и томпака марки Л90. Горячекатаные листы выпускают толщиной 5— 25 мм; холоднокатаные — толщиной 0,4—12 мм.

Листы из свинца и цинка получают: из свинца марок С1, С2 и С4 и цинка марок Ц1, Ц2, ЦЗ, Ц4 путем прокатки. Предназначены они для изготовления шайб и прокладок, для футеровки устройств, работающих с серной кислотой, и для специальных целей. Поставляют в рулонах при толщине 0,3—2 мм и в листах при толщине 2,5—5 мм.

Листы цинковые общего назначения изготовляют из цинка марок Ц1, Ц2, ЦЗ, Ц4; используются они в различных отраслях промышленности. Листы выпускают 28 типоразмеров толщиной 0,2— 4,0 мм, шириной 275—700 мм.

Листы цинковые для клише применяют в полиграфической промышленности. Выпускают толщиной 1; 1,6; 1,7; 2 мм, шириной 325 и 500 мм. Поставляют сложенными попарно лицевой поверхностью внутрь, причем поверхности предварительно прокладываются мягкой бумагой.

Из вольфрама листы выпускают толщиной 1,2—2 мм, шириной 30—105 мм, длиной 80—125 мм. Наряду с этим промышленность выпускает листы также из тантала, ниобия, молибденовых и других сплавов.

Требования к качеству листового проката. К качеству листового проката предъявляют ряд требований, важнейшими из которых являются: равномерность сечения листа по толщине,” чистота поверхности, соответствие показателям механических и технологических свойств и размерам изделий, установленным соответствующими стандартами. Листовой прокат, выпускаемый как в листах, так и в рулонах, должен иметь равномерную толщину. Листы всех видов должны быть ровно обрезаны по всей длине и ширине (прямолинейно и под прямым углом), не иметь заусенцев-

На поверхности листовой и рулонной стали не должно быть трещин, плен, закатов, пузырей, раковин, вкатанной окалины и шлаковых включений. В листах не должно быть расслоений.

На поверхности алюминиевых листов не должно быть белых и темных шероховатых пятен, глубоких царапин, пузырей, закатов металла и грязи, вмятин.

К качеству поверхности плакированных листов предъявляются повышенные требования. На поверхности листов не допускаются трещины, неметаллические, включения, пузыри пережога, обнаженные от плакировки участки, пятна коррозионного происхождения, налет селитры, пятна от невыгоревшей смазки и размытые беловатые пятна, образовавшиеся при закалке.

Фольга алюминиевая, применяемая в пищевой промышленности, не должна иметь запаха, влияющего на качество упакованных в ней продуктов.

Читать далее:

Полосы и ленты

• Коррозия металлов и методы защиты от нее
• Пороки древесины
• Неметаллические материалы, применяемые в машиностроении
• Средства зажигания свинца
• Средства взрывания