Новые направления в области совершенствования процесса подготовки поверхности под окраску

Категория:
Подготовка под окраску


Новые направления в области совершенствования процесса подготовки поверхности под окраску

В связи с непрерывным повышением требований к качеству покрытий и к скорости проведения процессов окраски необходимо постоянно совершенствовать методы подготовки поверхности.

По механической очистке предполагается создание усовершенствованных конструкций производительного ручного и механизированного инструмента с износостойкими режущими органами. Особое внимание уделяется улучшению конструкций беспыльных дробеструйных установок и дробеметных аппаратов с целью увеличения их производительности, износостойкости и создания лучших условий труда.

Применение специальных абразивных материалов, например стеклянных бусинок, способствует повышению качества отделки, увеличению производительности и снижению ее стоимости.

Химические методы подготовки поверхности также интенсивно развиваются; при этом предусматривается:
1) быстрейшее внедрение в производство процесса очистки поверхности трихлорэтиленом (ТХЭ). Увеличению экономичности этого процесса способствует применение рекуперации паров ТХЭ путем адсорбции их активированным углем с последующей десорбцией паром. Эффективно также применение ТХЭ в сочетании с ультразвуком;
2) разработку эмульсионных составов, сочетающих некоторые преимущества хлорированных углеводородов и щелочных обезжиривающих растворов. Эмульсионные составы заменяют в некоторых случаях ручную протирку огнеопасными растворителями типа бензина и уайт-спирита;
3) разработку слабощелочных обезжиривающих составов с несколькими поверхностно-активными веществами для обработки цветных металлов, а также универсальных растворов для одновременного обезжиривания в одной ванне изделий из черных и цветных металлов;
4) поиск эффективных поверхностно-активных веществ для совмещения операций обезжиривания и фос-фатирования в одной ванне, что обеспечивает уменыие-ние габаритов, установок для подготовки поверхности и увеличивает экономичность процессов;
5) разработку рецептур растворов и оборудования для пароструйного обезжиривания, при котором сочетается механическое действие струи пара с обезжиривающим действием специальных моющих средств;
6) применение струйных методов, позволяющих использовать травильные растворы на основе соляной и фосфорной кислот при повышенных температурах. Особого внимания заслуживает процесс струйного травления растворами фосфорной кислоты с регенерацией отработанных растворов ионообменными смолами;
7) разработку различных эффективных паст для удаления ржавчины с крупногабаритных смонтированных конструкций перед окраской;
8) разработку новых и совершенствование существующих составов для окраски поверхностей, покрытых тонким слоем ржавчины;
9) разработку фосфатных и хроматных покрытий, пригодных для последующего нанесения на них водо-разбавляемых лакокрасочных материалов методом электроосаждения (фосфатная пленка применяется для подготовки поверхности черных металлов171-172, цинка и оцинкованных поверхностей, хроматная — для обработки алюминия);
10) разработку составов и оборудования для образования конверсионных слоев в течение 10—15 сек (вместо 2—3 мин). Необходимость скоростных методов подготовки поверхности под окраску вызвана интенсивным развитием процессов окраски листа и ленты в условиях металлургических производств. Метод окраски металла перед изготовлением из него изделий имеет значительные технологические и экономические преимущества;
11) разработку растворов для одновременного фос-фатирования изделий из разнородных металлов, например алюминия, стали, цинка, кадмия;
12) разработку новых экономичных обезжиривающих и фосфатирующих растворов и их концентратов; освоение промышленного выпуска концентратов.

С развитием высокопроизводительных методов окраски и появлением крупных окрасочных установок выявилась потребность в автоматических устройствах, обеспечивающих поддержание в заданных пределах параметров всех растворов, применяемых для подготовки поверхности. Такие устройства обеспечивают экономичность процесса и постоянство качества обрабатываемой поверхности. Они с успехом применяются за рубежом на агрегатах подготовки поверхности автомобилей, холодильников и т. п.

В нашей стране ведутся интенсивные работы по совершенствованию методов подготовки поверхности под окраску.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум