Основы конвейеризации процессов обойных работ

Категория:
Производство мягкой мебели


Основы конвейеризации процессов обойных работ

Одним из основных условий роста объемов производства без увеличения численности работающих является техническое перевооружение предприятий за счет механизации и автоматизации производства на базе внедрения новой прогрессивной техники и технологии, новых технологических конструкций изделий мебели, совершенствования организации труда на рабочих местах, внедрения бригадного метода работы, особенно на автоматических поточных и конвейерных линиях.

В этой главе рассмотрены основные направления механизации и автоматизации технологических процессов обойных работ в производстве мягкой мебели.

Механизация технологических процессов — одно из основных условий увеличения выпуска промышленной продукции и роста производительности труда. Она обеспечивает снижение себестоимости и улучшение качества продукции, в значительной степени повышает безопасность работы и улучшает условия труда рабочих,

Автоматизация — направление развития производства, характеризуемое особождением человека не только от мускульных усилий для выполнения тех или иных движений, входящих в состав производственного процесса, но и от оперативного управления механизмами, выполняющими эти движения.

Частичная автоматизация — есть автоматизация части операций по управлению производственным процессом при условии, что другая часть всех операций управления выполняется рабочим.

Полная или комплексная автоматизация характеризуется автоматическим выполнением всех функций управления производственным процессом без непосредственного вмешательства человека в работу выполняющей эти функции автоматической системы управления.

Производство мягкой мебели до недавнего времени в мебельной промышленности было относительно технически несовершенным.

В нашей стране до конца 50-х годов изготовление мебели, в том числе и мягкой, производилось на небольших мебельных предприятиях, технически мало-вооруженных.

В основном мягкую мебель изготовляли без разделения труда. Обойные операции выполнял один человек от начала до конца, используя в качестве предметов труда обойный молоток, иглы и клещи. Лишь на немногих предприятиях на обойных операциях использовались конвейеры, которые уже тогда были шагом вперед в процессе производства мягкой мебели.

Во вновь введенных в действие и строящихся крупнейших мебельных предприятиях применяются и будут внедряться прогрессивные технологические процессы, базирующиеся на достижениях науки и техники с использованием передового опыта отечественной и зарубежной промышленности.

По характеру организации выпуска продукции различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное, или индивидуальное, производство — тип производства, при котором выпускаются небольшие, не повторяющиеся партии изделий.

Серийное производство — тип производства, при котором изделия выпускаются сериями (партиями) и выпуск их периодически повторяется.

В зависимости от величины серии и частоты выпуска этих серий производство разделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Мелкосерийное производство по своему характеру приближается к единичному, а крупносерийное — к массовому.

Массовое производство характеризуется специализацией предприятий и цехов на выпуске постоянной и однотипной продукции в массовых количествах на протяжении длительного времени.

При массовом производстве широко применяется непрерывнопоточный метод, основанный на расчленении процесса изготовления продукции на отдельные операции с расположением специализированного и специального оборудования в последовательности, соответствующей технологическому процессу, и закреплением за каждым рабочим местом определенной операции или группы операций с постоянным объемом работы.

Поточное и прямоточное производство — система организации массового или серийного производства, в которой обработка и сборка изделий производятся на оборудовании или рабочих местах средствами труда, располагаемыми в порядке технологической последовательности операций. Такое расположение оборудования и рабочих мест определяет последовательное движение обрабатываемых изделий от одной операции к следующей, без возврата их в уже пройденные пункты.

Поточная линия — часть производственного потока, представляющая собой ряд рабочих мест или оборудования, расположенных в порядке технологической последовательности выполнения операций, за которой закреплены один или несколько определенных производственных процессов по изготовлению определенных изделий или деталей.

Пепрерывнопоточное производство (линия) — система массового или серийного производства, в которой переход обрабатываемого изделия от каждой операции к последующей осуществляется немедленно после завершения обработки. Этот главный отличительный признак непрерывнопоточного производства требует соблюдения трех обязательных условий: расположения оборудования и рабочих мест в порядке технологической последовательности операций; закрепления за каждой единицей оборудования и рабочим местом точно определенной операции; равенства или кратности затрат времени на всех операциях, т. е. синхронизации потока.

Конвейер — транспортное устройство для перемещения грузов. В связи с применением конвейеров в качестве средств организации непрерывнопоточного производства под термином «конвейер» понимается также вид непрерывнопоточного производства с регламентированным временем (ритмом) остановки и перемещения изделий от каждого рабочего места к следующему.

Ритм — это строго определенный неизменный про-межуток времени между выпуском с потока двух последующих друг за другом изделий. Ритм конвейера — промежуток времени между сходом с конвейера двух , следующих одно за другим изделий.

Элементарная операция — часть работы, дальнейшее расчленение которой при данном состоянии техники и организации производства технологически нецелесообразно.

Комплексная операция — определенная работа, состоящая из ряда элементарных операций, сгруппированных в порядке их технологической последовательности, и производящаяся одним рабочим или несколькими рабочими, если они выполняют общую работу на одном рабочем месте.

Рабочее место — зона выполнения определенной операции со всеми находящимися на ней средствами труда.

Рабочее место на конвейере — зона рабочего конвейера, на которой находится одно изделие в процессе его обработки.

Производственный цикл сборки на конвейере — промежуток времени между запуском изделия (детали) и выходом его с конвейера.

Время изготовления изделия на конвейере представляет сумму отрезков времени, затрачиваемых на обработку и перемещение изделия на всех операциях потока в течение производственного цикла. Если каждая операция выполняется на одном рабочем месте конвейера, то время изготовления изделия равно производственному циклу.

Время обработки изделия на конвейере представляет сумму отрезков времени, затрачиваемых непосредственно на обработку изделия на всех операциях потока в течение производственного цикла сборки.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум