Прочие детали

Категория:
Пресс-формы


Прочие детали

Опорные прокладки устанавливаются в верхней и нижней частях стационарных прессформ. При установке в верхней части их назначение заключается в уменьшении площади контакта прессформы с верхней плитой пресса; образующийся воздушный зазор снижает теплоотдачу прессформы на массу пресса. Варианты конструктивного выполнения верхней части прессформы приведены на рис. 1.

Рис. 1. Конструкция верхней части прессформы

Назначение нижних опорных прокладок, помимо образования воздушного зазора, заключается еще в обеспечении места для работы выталкивающей системы.

Для уменьшения теплоотдачи в нижней части прокладок делаются два паза или один общий паз.

Для предотвращения прогиба опорной плиты дополнительно могут быть установлены ближе к центру прокладки меньшего размера или их роль могут выполнять направляющие колонки выталкивателей системы.

Все устанавливаемые опорные прокладки и колонки должны быть строго одинаковой высоты и иметь параллельные рабочие плоскости. Допускаемая по высоте непараллельность — 0,03-0,05 мм.

Опорные планки и кольца укрепляются на верхней части пресс-формы и служат для ограничения хода пуансона вниз. Применяются они главным образом в стационарных прессформах.

В съемных прессформах опорные планки обычно не устанавливаются, так как в качестве опоры используется одна из плоскостей соединения верхней и нижней частей прессформы.

В прессформах полузакрытого типа опору делают в месте соприкосновения пуансонодержателя с верхней плоскостью прессформы, однако тогда между пуансоном и матрицей остается зазор 0,03-0,05 мм, что несколько увеличивает толщину облоя на изделии.

Возможен вариант, когда пуансон опирается на матрицу, а между пуансонодержателем и верхней плоскостью прессформы создается зазор 0,5-1 мм. Это дает возможность получить на изделии минимальный по толщине облой, но поскольку все усилие пресса воздействует непосредственно на края оформляющего гнезда, то на нем может оставаться оттиск от пуансона в виде кантика по всему контуру оформляющей полости. Этот оттиск в процессе работы будет по степенно увеличиваться, что приведет к преждевременному износу прессформы.

Рис. 2. Конструкция нижней части прессформы

В съемных прессформах закрытого типа для опоры используется или плоскость пуансонодержателя, как излагалось выше, или же устанавливают 3-4 специальных опорных кольца. Удобство их заключается в том, что при необходимости изменить толщину прессуемого изделия достаточно изменить толщину опорные колец.

В стационарных прессформах закрытого и полузакрытого типа, как правило, устанавливаются опорные планки, регулирующие толщину прессуемого изделия и воспринимающие на себя избыточное давление пресса. Опорные планки ставятся симметрично по краям пуансонодержателя в местах, свободных от направляющих колонок. Высота их устанавливается в зависимости от высоты и размеров пуансона.

Рис. 3. Варианты использования опорных плоскостей

Прихваты. Быстросменное крепление верхней и нижней частей прессформы на универсальных блоках осуществляется с помощью специальных прихватов.

Конструктивно прихваты разделяются на два типа: 1) с отверстием в цилиндрической направляющей части и затяжным болтом и 2) с резьбовым хвостовиком, затягиваемым гайкой.

Опускание или подъем прихвата после ослабления затяжного болта или гайки обеспечивается пружиной. В конструкции, изображенной на рис. 5, б, прихват имеет принудительное вертикальное перемещение с .помощью гайки, заключенной между двумя плитами прессформы. Выбор типа прихвата зависит от конструкции универсального блока и пакетов прессформ, устанавливаемых на блок.

Рис. 4. Опорные планки

Рис. 5. Прихваты

Специальные болты. Крепление стационарных прессформ на прессе производится с помощью болтов, типовая конструкция которых приведена на рис. 6. Поскольку нижние части прессформ могут различной высоты, то болты для их креплений выполнены сборными, состоящими из втулки и резьбового стержня. Путем ввертывания или вывертывания стержня из втулки можно изменять высоту болта в зависимости от высоты устанавливаемой прессформы.

Ручки. Для удобства работы со съемными прессформами к их боковым поверхностям прикрепляются ручки. Основными требованиями к ним являются удобство в обращении и надежность крепления.

На прессформы с одной плоскостью разъема устанавливаются две ручки с двух противоположных сторон. Поессформы с двумя горизонтальными плоскостями разъема имеют четыре ручки — по две на каждой части (на пуансон ручки не ставят).

Конструкции ручек бывают различными. Так, на прессформы весом до 8 кг обычно устанавливают плоские ручки. Более тяжелые прессформы снабжаются ручками из круглого пруткового материала с креплением втулкой. Иногда применяют крепление сваркой, но тогда при разборке ручки придется разрубать.

Возможна установка ручек в виде скоб, которые привариваются непосредственно к корпусу прессформы.

Детали приспособлений для разъема. Основными деталями приспособлений для разъема являются диски и толкающие колонки. Колонки при разъеме должны обеспечивать опору на всю поверхность торца, в противном случае может произойти срыв прессформы (вследствие расхождения колонок в стороны) и возможна ее поломка.

В зависимости от конструкции пресс-формы (с одной или несколькими плоскостями разъема) колонки приспособления для разъема могут быть гладкими или ступенчатыми. Колонки, приведенные на рис. 8, а, предназначаются для прессформ с одной плоскостью разъема, а на рис. 8, б — для прессформ с двумя плоскостями разъема; колонки, показанные на рис. 8, в, используются для прессформ с несколькими плоскостями разъема. Эти три типа колонок наиболее распространены в практике. Для разборки матриц прессформ с вертикальной плоскостью разъема применяют колонки типа, показанного на рис. 8, г.

Рис. 6. Специальный болт

Рис. 7. Конструкция ручек съемных прессформ

Рис. 8. Конструкция колонок в приспособлении для разъема прессформ

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум