Pereosnastka.ru

Основная обязанность загрузчика баланса—тщательно укладывать балансы в шахты дефибреров, строго придерживаясь при этом правил, приводимых ниже.

Вплотную к звеньям рабочих цепей следует укладывать бревна диаметром 170—180 мм, но не более 200 мм с таким расчетом, чтобы цепи при своем перемещении выступами звеньев захватывали крайние бревна. При отсутствии балансов требуемого диаметра допускается вплотную к звеньям цепей укладывать по два бревна меньшего диаметра, таких, чтобы сумма их диаметров равнялась 180—200 мм; бревна с диаметром большим или меньшим, более короткие, а также имеющие небольшую кривизну следует укладывать в середине шахты.

Бревна надо укладывать так, чтобы ряды их по вертикали были расположены в одну линию (воображаемая линия, прохо-дащая через центры торцов, должна быть прямой), а по горизонтали— дугой с выпуклостью вниз (см. рис. 58).

При переходе в вертикальных рядах от одного диаметра бревен к другому, т. е. при увеличении или уменьшении числа бревен в ряду по сравнению с предыдущим, не допускать загрузки бревен врасклинку, так как это может вызвать распор вследствие вклинивания выше расположенных бревен в нижние ряды.

В шахте следует поддерживать постоянный, неснижаемый уровень баланса по высоте не ниже 0,6 м от пола загрузочной площадки. Снижение уровня балансов в шахте ниже уровня пола совершенно недопустимо, так как затруднит правильную укладку, и режим работы дефибрера нарушится.

Надо тщательно отбраковывать бревна с гнилью, сильно сучковатые и с другими пороками и не допускать их загрузки в шахту. Не допускается загрузка бревен больше допустимой длины, имеющих остатки коры, загрязненных и т. д. Загружаемый в шахту баланс должен быть короче длины шахты приблизительно на 40—50 мм, так как иначе бревна будут застревать в шахте при продвижении к дефибрерному камню, что значительно снизит производительность дефибрера.

Целесообразно иметь в загрузочном помещении дефибреров циркульную электропилу для оторцовки длинных бревен, чтобы избежать возврата поступающих на древесномассный завод бревен больше стандартной длины. Еще важнее установить такой порядок (соответствующее расстояние между пилами на слешер-ном столе, тщательный контроль на транспортерах и пр.), при котором возможность поступления к дефибрерам слишком длинных бревен была бы вообще исключена.

Загрузка в шахты дефибреров баланса-короткомера, т. е. бревен длиной меньше допустимой, также нецелесообразна, так как ведет к соответствующему снижению производительности дефибреров.

Загрузчик со своего рабочего места все время наблюдает за рабочими цепями дефибрера. Если нарушится связь звеньев и пальцы выйдут из втулок или отдельные ролики перестанут вращаться, он должен немедленно сообщить об этом смазчику, слесарю и сменному мастеру. Вытяжка звеньев отдельных цепей, связанная с износом проушин или шеек пальцев, затрудняет правильную загрузку балансов; если такое явление имеет место, загрузчик также немедленно должен сообщить мастеру.

Наблюдая за работой дефибрера, загрузчик иногда раньше дефибрерщика может обнаружить подгар, которому будет предшествовать сильное парение, а также заметить усиление вибрации шахты, появление стуков и др., что будет свидетельствовать о недостатках в работе дефибрера и об отклонениях от нормального режима. О всех замеченных недостатках в работе дефибреров загрузчик обязан немедленно поставить в известность дефибрерщика и мастера. Появление заклинивания в шахте дефибрера, указывающего на неудовлетворительную загрузку балансов, обязывает загрузчика немедленно принять меры к улучшению качества загрузки.

Загрузчик должен следить, чтобы вместе с балансом в шахту дефибрера не попадали металлические предметы (костыли, гвозди ит. д.), так как это вызовет интенсивное истирание и порчу камня. В случае попадания металлических предметов в шахту необходимо остановить дефибрер, поднять шахту и выгрузить часть древесины, чтобы удалить бревно с металлическим предметом. Простой дефибрера по этой причине связан не только со снижением выработки древесной массы и повышением удельного расхода электроэнергии, но и с тяжелым физическим трудом и всеми отрицательными последствиями, сопутствующими остановке и пуску дефибрерного камня.

Для облегчения загрузки бревен в шахты дефибреров часто применяют крючки из круглого железа диаметром около 12 мм с заостренным концом. При работе с крючком следует соблюдать большую осторожность, чтобы не уронить его между бревнами.

Во время работы загрузчик обязан держать тесную связь с дефибрерщиками, транепортерщиками и съемщиками балансов. Он должен немедленно ставить в известность дефибрерщика

0 всех изменениях в степени влажности поступающих в производство балансов, чтобы можно было своевременно соответствующим образом перестроить режим работы на дефибрерах.

Свое рабочее место загрузчик должен содержать в чистоте и порядке, соблюдать правила техники безопасности.

Большая и ответственная задача ложится на смазчика рабочих цепей дефибреров. Он обязан внимательно следить за работой цепей, тщательно проверять состояние каждого звена. При обычных условиях смазка звеньев рабочих цепей производится один раз в неделю. Смазочный материал (технический вазелин и др.) специальной масленкой нагнетается в торцовое отверстие валика звена и, выходя из него в средней части (по длине), смазывает ролик, благодаря чему обеспечивается хорошее вращение последнего.

При смазке звеньев необходимо следить за тем, чтобы в масло не попали волокно, пыль и грязь, что может закупорить отверстие валика и тем самым прекратить доступ смазки к ролику.

Дефибрерщик — ведущий рабочий древесном ассного производства. Он ведет технологический процесс дефибрирования, и от его работы прежде всего зависят все основные показатели производственной деятельности древеснОмассного завода и качество выпускаемой продукции.

Дефибрерщик не реже одного раза в 20—30 минут проверяет по синему стеклу или другому аппарату качество древесной массы из ванн дефибреров, стремясь соответствующей обработкой дефибрерных камней получить требуемую производительность и массу постоянного качества, установленного технологическим режимом на данном предприятии.

Соблюдение условий, определяющих качество массы, зависит от дефибрерщика. При обработке нового камня температуру воды и массы, а также нагрузку надо повышать в соответствии с принятым графиком ввода в эксплуатацию нового камня.

Дефибрерщик поддерживает в ванне дефибрера требуемую температуру, концентрацию и уровень массы, для чего не реже одного раза в 30—40 минут проверяет термометром (если нет автоматического контроля) температуру массы, а также учитывает данные лабораторных анализов концентрации и температуры массы в ванне. Он непрерывно наблюдает за тем, чтобы в спрыски дефибрера поступало достаточно оборотной воды, систематически прочищает отверстия спрысков специальным крючком, чтобы не допускать их засорения.

Во время работы необходимо наблюдать за правильным положением гребенок над камнем, не допуская выхода щепы толще 1 мм. Расстояние между поверхностью камня и гребенкой не должно превышать 1 мм. В случае появления щепы толщиной выше 1 мм следует осторожно произвести осадку гребенок. Дефибрерщик должен постоянно погнить об опасности посадки гребенок на камень при слишком близком их расположении от него. Это приведет к нарушению режима работы, быстрому износу и порче камня и гребенки.

Дефибрерщик должен систематически очищать длинным железным крючком ванну дефибрера от застрявшей щепы, не допуская ее скопления и подгара, обеспечивая равномерный выход массы по всей ширине ванны. Ванну очищать следует осторожно, чтобы не коснуться поверхности камня железным крючком, особенно при его удалении из ванны. При горячем жидком способе дефибрирования и низкой концентрации массы ванну дефибрера приходится очищать редко, а при высокой концентрации массы и изношенном камне — часто.

Дефибрерщик учитывает производительность дефибрера, ведя запись показаний счетчиков истертой древесины. Он должен поддерживать постоянный, установленный для данного дефибрера, часовой съем древесной массы требуемого качества. Совершенно недопустимо повышать производительность дефибрера против установленной существующим технологическим режимом в ущерб качеству древесной массы или допускать неравномерный съем за счет изменения качества массы.

Дефибрерщик следит за исправным -состоянием шарошки и насечного аппарата, правильной его установкой, нормальной -скоростью движения аппарата при насечке, не допускает перекоса аппарата, предотвращает пропуск воды через неплотности сальников. Он производит замену шарошек при износе их зубьев, для чего должен всегда иметь в резерве готовые комплекты шарошек (вместе с патроном, пальцем, штифтом); это позволит избежать потерь времени и ухудшения качества массы.

Дефибрерщик должен всегда содержать в исправном состоянии приспособления для тупления камня и иметь для этого наготове камень (или кирпич) требуемого размера для замены пришедшего в негодность.

Ведя работу дефибреров, важно всегда точно знать, какой марки камень и какая шарошка установлены на данном дефибрере. Если используются камни разных марок, для которых нужны разные по типу и номеру шарошки и режим насечки, надо знать, где какие камни и шарошки установлены, и строго придерживаться принятого для них режима работы. Надо также всегда знать хотя бы приблизительно величину рабочего слоя каждого дефибрерного камня, чтобы обнажение арматуры камня не явилось неожиданностью, если почему-либо задержалась замена камня.

Для нормального хода производства необходимо поддерживать требуемую нагрузку электродвигателей дефибреров (по показаниям амперметров, ваттметров, самопишущих приборов) соответствующим режимом работы масляной установки, регуляторов нагрузки и подачи масла в турбинки. Поэтому дефибрерщик должен всегда следить за давлением масла по манометрам после масляного насоса и регуляторов и перед турбинками, наблюдать за смазкой подшипников, поступлением воды для охлаждения подшипников вала дефибрера и холодильника масляного резервуара, за равномерностью хода пластинчатых и рабочих цепей. Дефибрерщик по скорости вращения турбинок обязан уметь определять отклонения от нормального режима дефибрирования для принятия в случае необходимости нужных мер.

Дефибрерщик выполняет все операции по подготовке к пуску и остановке дефибреров, а также замене камня. В случае необходимости он должен уметь самостоятельно остановить дефиб-рерный двигатель с соблюдением требуемых правил.

Оборудование дефибрерного цеха и рабочее место дефибрер-щика должно содержаться в чистоте. Для этого дефибрерщик систематически очищает прессовые коробки, дефибреров от скапливающейся массы и щепы через заслонки, люки и т. д. Недопустимо попадание грязи, масла (из турбинок, с промасленной бумагой, с залежавшейся массой и т. д.) в поток хорошей массы. Нельзя также допускать скопления щепы и массы на решетках в массных каналах во избежание образования заторов, повышения уровня массы и перелива ее из каналов на пол помещения. Это затрудняет работу и приводит к загрязнению массы.

Все рабочие дефибрерного цеха должны твердо знать установленный технологический режим, правила технической эксплуатации, техники безопасности, а также пожарной безопасности и строго их придерживаться в работе.

Приемку и сдачу смены надо вести строго по установленному порядку.

Читать далее:

Неполадки нефибреров и их устранение

• Контроль производства древесной массы
• Механизация и автоматизация процессов
• Нормы удельных раходов и элементы себестоимости
• Химическая древесная масса
• Очистка, сортирование и сгущение массы