Зажимные и прижимные устройства

Категория:
Деревообрабатывающие станки


Зажимные и прижимные устройства

Далее:

При проходной обработке правильного положения заготовки относительно стола и направляющей линейки достигают боковым и верхним прижимами. Прижимы делают в виде колодки, подпружиненного башмака или гибких пластин со скользящей рабочей поверхностью. Для уменьшения трения скольжения применяют роликовый прижим.

Ролик закрепляют на оси и устанавливают на штоке так, чтобы он мог перемещаться в гильзе. Для создания надежного прижима разно-толщинных заготовок служит пружина, натяг которой регулируют гайкой. Прижимное устройство можно переставлять по направляющим стола и крепить в заданном положении винтом. Если нужно прижать заготовку по всей длине, делают групповое прижимное устройство с несколькими роликами.

На станках с поперечной подачей деталей прижимное устройство выполнено в виде двух параллельных агрегатов, оснащенных бесконечными клиновыми ремнями. Ремни приводятся в движение силами трения о заготовку (рис. 20). Ремень, установленный на свободно вращающиеся шкивы, в рабочей зоне опирается на ряд роликов. Натяжение ремня можно регулировать, смещая ось шкива относительно корпуса прижима.

Ролики смонтированы на качающихся рычагах, которые подпружинены. Этим достигается надежное прижатие деталей, различающихся по толщине.

В станках с неподвижным базированием используют прижимы. Их рабочие поверхности не скользят относительно детали; для лучшего сцепления их делают обрезиненными. Прижимы бывают с ручным, пневматическим или гидравлическим приводом.

Рис. 1. Прижимы: а — колодка, б — башмак, в - гибкие пластинчатые, г — роликовый; 1 — ролик, 2 — шток, 3 — кронштейн, 4 — гильза, 5 — пружина, 6 — гайка, 7 — стол, 8 — винт

Рис. 2. Прижим детален: 1 — ремень, 2 — ролики, 3 — шкив, 4 — заготовка в проходных станках:

В корпусе установлен шток с шайбой, пружина и мембрана. На рабочем конце штока укреплен башмак с прижимным элементом из маслотермостойкой резины. Рабочая поверхность элемента сделана рифленой.

При подаче масла через штуцер давление передается перез мембрану на шток. Пружина сжимается, и обрабатываемая деталь зажимается. Обратный ход поршня осуществляется при снятии давления масла под действием пружины.

Рис. 3. Гидроприжим: 1 — прижимной элемент; 2 — башмак, 3 — стакан, 4 — шток, 5 — пружина. 6 — корпус, 7 — мембрана, 8 — штуцер

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум