|
Способы и особенности бесцентрового шлифования
Категория:
Шлифовальные станки Способы и особенности бесцентрового шлифования
На бесцентрово-шлифовальных станках применяют три основных способа обработки: При всех способах бесцентрового шлифования обрабатываемая деталь находится в контакте с опорным ножом, шлифовальным кругом и ведущим кругом. При продольном шлифовании обработке подвергаются гладкие етали различных диаметров и длин. Продольная подача осуществляется за счет поворота ведущего круга или наклона опорного ножа на определенный угол, а величина ее определяется по формуле s==y-sina, где о —скорость ведущего круга, м/мин, а —угол поворота ведущего круга или наклона опорного ножа, град. Ввиду того что угол поворота ведущего круга не превышает 7°, окружная скорость детали практически равна окружной скорости ведущего круга. Частота вращения детали пд определяется по формуле Пд— (Dn)/d, где D — диаметр ведущего круга, мм; d— диаметр обрабатываемой детали, мм; п — частота вращения ведущего круга. Врезным шлифованием обрабатываются различные детали: ступенчатые валики; валы, имеющие конические или сферические поверхности, ограниченные головками и др. Длина обрабатываемых поверхностей должна быть равна или меньше высоты круга, которому правкой придается требуемая форма. Шлифованием до упора, являющимся промежуточным между продольным и врезным, обрабатываются детали с поверхностями, ограничивающими прохождение деталей между кругами и слишком длинные для врезного шлифования. При подходе детали к упору каретки суппорта ведущий или шлифовальный круг отводится и деталь удаляется из зоны шлифования.
Рис. 1. Способы бесцентрового шлифования:
Рис. 2. Схема бесцентрового шлифования Бесцентровое шлифование имеет ряд преимуществ по сравнению с круглым центровым шлифованием: Недостатком продольного бесцентрового шлифования является невозможность устранения исходной погрешности формы за один ход. Это объясняется копированием исходной погрешности из-за базирования детали по обрабатываемой поверхности, что для получения точной формы требует осуществления нескольких ходов. Для сокращения многопроходности разработаны процессы обработки широкими кругами, позволяющие уменьшить число ходов с 8 до 2 черновой и чистовой. Для этих процессов применяют составные шлифовальные круги общей высотой 500—800 мм. Распространение процесса бесцентрового шлифования широкими кругами на врезное шлифование значительно сокращает область применения шлифования до упора. Реклама:Читать далее:Классификация бесцентрово-шлифовальных станковСтатьи по теме:Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум |
|
|
|
Контакты: Сергей Королёв © 2007-2009 Pereosnastka.ru - информационный сайт о металло- и деревообработке. |
© Все права защищены.
Копирование материалов невозможно. |
|