Изготовление и заточка резцов

Категория:
Токарное дело


Изготовление и заточка резцов

Токарные резцы изготовляют на специализированных инструментальных заводах или в инструментальных цехах машиностроительных заводов. Державки (стержни) для резцов изготовляют из стали 45 свободной ковкой, горячей штамповкой или литьем в точных (оболочковых) формах. Державки для резцов с прямой головкой нарезают из проката прямоугольного сечения.

Технологическая схема изготовления твердосплавных резцов:
— обработка опорной плоскости державки строганием, фрезерованием или плоским шлифованием;
— фрезерование главной и вспомогательной задних поверхностей головки резца и гнезда под пластинку;
— припаивание пластинки твердого сплава. В качестве припоя применяют красную медь или латунь JI62. Гнездо посыпают прокаленной бурой, служащей в качестве флюса, и укладывают в него пластинку и припой. Головку резца нагревают до расплавления припоя (900— 950°С) в петлевом индукторе т.в.ч. (токи высокой частоты) (рис. 281). После расплавления припоя резец извлекают из индуктора и пластину прижимают к гнезду металлическим стержнем. Головку резца с припаянной пластинкой охлаждают в сухом песке или древесной золе, что предохраняет пластинку от появления трещин;
— заточка и доводка рабочей части резца. Все шире стали применять алмазную заточку и доводку резцов алмазными кругами.

Алмазную заточку выполняют на станках с охлаждением зоны заточки специальной жидкостью. Алмазная заточка обеспечивает высокую стойкость инструмента. После заточки твердосплавные резцы подвергают доводке (без охлаждения) на алмазных доводочных кругах. Алмазную доводку выполняют на доводочном станке, имеющем подшипники, обеспечивающие минимальное биение шпинделя. Окружная скорость алмазного круга 20—25 м/с. Твердосплавные резцы, подлежащие доводке, должны иметь такие углы режущей кромки, чтобы алмазный круг работал только по пластинке и не касался державки резца, иначе круг будет быстро «засаливаться». Державку затачивают предварительно под углом ад=а + 3°, пластинку затачивают под углом а, а фаску по задней поверхности доводят алмазным кругом на ширину Ъ= 1-Н ,5 мм под углом аф= =а—2°.

1. НАГРЕВ ГОЛОВКИ РЕЗЦА В ИНДУКТО-i0 * РЕ ТВЧ ПЕРЕД НАПАИВАНИЕМ ПЛАСТИНКИ

Алмазная доводка позволяет получить на режущей кромке и трущихся поверхностях резца шероховатость поверхности десятого — одиннадцатого класса, обеспечивает высокую остроту режущей кромки и повышает долговечность резца в 1,5—2 раза.

2. СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ДОВОДКИ РЕЗЦОВ

3. КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИИ РЕЗЦА ШАБ-ЛОНАМИ:

После заточки геометрию резца контролируют шаблонами, которые удерживают в руке или закрепляют в специальной стойке , специальными приборами или универсальными угломерами.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум