Накатывание резьбы - Токарное дело

Накатывание резьбы

Категория:

Токарное дело

Накатывание резьбы

Накатывание заключается в том, что металл заготовки выдавливается из канавок резьбы на нитки (витки). Преимущества накатывания перед нарезанием: волокна металла не перерезаются, а изгибаются и уплотняются, отчего резьба получается прочной и износостойкой; экономится металл, так как диаметр заготовки соответствует не наружному, а среднему диаметру резьбы.

Накатывание резьбы на токарных станках осуществляют накатными регулируемыми плашками (головками) НП-1. В пазах корпуса головки расположены сухари, к которым на осях крепятся накатные ролики. Ролики имеют кольцевую резьбу, по шагу и профилю соответствующую накатываемой резьбе. Диаметр резьбы регулируют поворотом эксцентриковых шеек всех осей роликов при помощи специального устройства. Накатные головки можно закреплять в специальный держатель, который устанавливают в задней бабке, или удерживают вручную за рукоятки, как при нарезании резьбы плашками. Накатывание обеспечивает высокую производительность и точность образования резьбы, а также малую шероховатость поверхности витков (до восьмого класса). Внутреннюю резьбу в деталях из легких сплавов получают новым способом — накатыванием (выдавливанием). Инструмент — накатник напоминает метчик: имеет заборный конус и калибрующую часть, но без стружечных канавок.