Нарезание резьбы для передачи движения

Категория:
Токарное дело


Нарезание резьбы для передачи движения

К резьбам, служащим для передачи движения, относятся трапецеидальная, упорная, прямоугольная, модульная и питчевая. Трапецеидальная резьба имеет профиль в виде равнобедренной трапеции с углом между сторонами 30°. Упорная резьба имеет профиль в виде неравнобедренной трапеции с наклоном сторон 30° и 3°. Усилие воспринимается одной стороной (с наклоном 3°).

Прямоугольная (ленточная) резьба имеет профиль в виде прямоугольника. Глубина канавки принимается равной половине шага. Прямоугольные резьбы не стандартизованы и в промышленности применяются редко (заменяются трапецеидальными).

Модульная резьба имеет профиль в виде рав-нобокой трапеции с углом 40°, применяется на червяках, сопрягаемых с червячными колесами. Шаг резьбы — кратный стандартному модулю Sp=itm. Питчевая резьба также применяется для червяков, шаг ее измеряется в дюймах. Шаг этой резьбы SP=n где Р—заданный питч.

1. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ: а — трапецеидальной двумя резцами, б — трапецеидальной тремя резцами, в — прямоугольной тремя резцами, г — прямоугольной двумя резцами

Способы нарезания резьб для передачи движения. Трапецеидальные, упорные и прямоугольные резьбы шага до 3 мм нарезают соответственно заточенными резцами за несколько проходов так же, как и треугольные резьбы.

Трапецеидальные резьбы большого шага прорезаются предварительно прорезным резцом прямоугольного профиля, а затем окончательно чистовым резцом трапецеидального профиля. Врезание ведут под углом или сочетанием поперечного и бокового (комбинированное) врезания. Трапецеидальные резьбы шага не более 8 мм целесообразно нарезать предварительно широким прорезным резцом на глубину 0,251, затем узким прорезным резцом на полную глубину профиля и окончательно — чистовым резцом трапецеидального профиля. Крупные прямоугольные резьбы прорезают узким прорезным резцом, затем правую и левую стороны витков обрабатывают начисто раздельно. На рис. 1, г показано нарезание прямоугольной резьбы двумя прорезными резцами: черновым и чистовым. Внутренние трапецеидальные и ленточные резьбы нарезают резцами соответствующего профиля — цельными или закрепляемыми в оправках. Если изготовляют винтовую пару (винт и гайку) в условиях единичного производства, то резьбу винта контролируют гайкой (проверка на свинчиваемость). В крупносерийном и массовом производствах трапецеидальную резьбу контролируют калибрами. Шаг и профиль прямоугольных, трапецеидальных, упорных и модульных резьб контролируют шаблонами. Более точный контроль (в лабораторных условиях) осуществляют при помощи инструментальных и универсальных микроскопов.

2. СХЕМЫ ВРЕЗАНИЯ РЕЗЦА ПРИ НА-РЕЗАНИИ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ: а — боковое врезание, б — комбинированное врезание

Возможно также нарезание многозаходных (обычно двухзаходных) резьб одновременно двумя резцами, расстояние между которыми равно шагу резьбы Sp. Настройку станка производить на ход H=KS. При изготовлении деталей с многозаходной резьбой можно выполнять деление также способом перемещения резца смещением верхних салазок суппорта- на шаг после каждого прохода. Смещение контролируют лимбом верхних салазок или, более точно, индикатором, либо мерными плитками. Чтобы канавки всех заходов были на одной глубине и толщина всех витков была одинакова, вначале прорезают все заходы начерно, а затем, выставив резец на окончательный размер, снова производят деление и все заходы обрабатывают начисто.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум