Описание систем числового программного управления токарными станками

Категория:
Токарные станки


Описание систем числового программного управления токарными станками

Система числового программного управления включает в себя в укрупненных комплексах пульт (управляющее устройство), приводы подачи и датчики путевого контроля. При более детализированном разделении по функциональным признакам управляющие устройства можно представить следующим перечнем блоков: ввода информации, интерполяции, управления, буферной памяти, позиционирования, индикации, питания и панели ручного управления. Все большее распространение получают блоки с микроэлектронными интегральными схемами.

В токарных станках наибольшее распространение получили двухкоординатные контурные системы. Эти системы используются для обработки конусов и фасонных поверхностей. Примером пульта, используемого для подобной системы, является пульт УМС-2, разработанный в ЭНИМСе. Этот пульт используется также для записи программ.

Большее число управляемых координат, чем две, требуется в обрабатывающих центрах и в станках с независимыми суппортами. Отсчет координат может производиться в приращениях или в абсолютных значениях. Программоносителем чаще является перфолента, реже — магнитная лента. В СССР используются оба программоносителя. Наиболее совершенные двухкоординатные контурные системы обеспечивают выполнение всех команд, связанных с рабочими и ускоренными перемещениями суппорта, выбор люфта при реверсе и коррекцию ошибок ходового винта, а также контроль правильности положения инструмента после поворота резцедержателя и выхода инструмента в исходное положение.

При составлении программ задаются величины последовательных проходов, частота вращения шпинделя, скорость подачи, номер инструмента и коррекции, технологические команды. С пульта можно вмешиваться в ход обработки: изменять величину подачи, останавливать движение подачи, отводить резец от детали на определенную величину с помощью предварительного набора координат и возвращать его на прежнее место, изменять коррекцию инструмента, смещать исходное положение суппорта и т. д.

В американских системах управления фирм «General Electric», «Bendix», «Bunker Ramo» и др. для всех видов обработки, которые приведены в табл. 6, используется регулируемый электропривод подачи с обратной связью. В качестве приводов подачи широко используются двигатели постоянного тока, гидродвигатели, электрогидравлические и электрические шаговые двигатели.

В станках с программным управлением, в том числе в токарных, шаговый привод применяется широко. Имеются две модификации шагового привода: электрогидравлический и электрический. Электрогидравлический шаговый привод обладает более высокими характеристиками, чем электрический. Частота вращения электрогидравлического силового привода достигает 3200 об/мин, выходной момент 4 кгс-м и мощность свыше 7 кет. При этом удельная мощность электрогидравлического шагового привода, приходящаяся на единицу его веса, составляет около 0,15 кет/кг, а электрического — около 0,01 кет/кг. Системы имеют датчики, фиксирующие нулевое положение суппорта, датчики угловых положений шпинделя, используемые при резьбонарезании, и датчики путевого контроля, используемые в системах с обратной связью (аналоговых).

Датчики обратной связи могут быть линейными и круговыми. За рубежом получили распространение линейные и круговые индуктосины с печатной шкалой, обеспечивающие точность 2,5 мкм на длине 250 мм, оптические датчики и др. В токарных станках предпочтительны круговые датчики, установленные на ходовой винт; они хорошо встраиваются в станок.

Примером отечественного кругового (циклического) датчика является вращающийся трансформатор ВТМ-1В, который обычно соединяется с ходовым винтом через редуктор. Примером линейного датчика является разработанный ЭНИМСом магнитный фазоимпульсный датчик ДЛМ-11 с комплектом зубчатых шкал-реек ДЛМШ-1. Станки, оснащенные таким датчиком, могут обеспечивать высокую точность обработки.

Механическая система токарного станка с ЧПУ включает в себя главный привод, переднюю и заднюю бабки, станину и основание, цепь подач, суппорт с резцедержателями, либо инструментальный магазин и устройство для смены инструмента, приспособления для подачи и зажима заготовки и ограждение.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум