Особенности и виды шлифования

Категория:
Слесарно-инструментальные работы


Особенности и виды шлифования

Шлифование является одним из видов обработки резанием. Оно осуществляется абразивным инструментом — шлифовальным кругом. При шлифовании припуск (в виде стружки) срезается абразивными зернами круга при их движении относительно заготовки.

За один проход с заготовки срезается слой толщиной а и шириной b абразивными зернами, расположенными на наружной цилиндрической поверхности круга. Зерно при относительном движении образует на обрабатываемой поверхности углубление-царапину металл из которой удален в виде стружки. Размеры стружки весьма малы, так как толщина а срезаемого слоя составляет обычно доли миллиметра. Для шлифования характерны большое трение, высокая степень деформации срезаемого слоя и большие затраты механической энергии, при переходе которой в теплоту в зоне резания возникают высокие температуры (до 1000 °С). Таким образом, процесс резания при шлифовании протекает более интенсивно, чем при других видах механической обработки.

Рис. 1. Схема плоского шлифования периферией круга (а), обрг вание царапины абразивным зерном (б) и структура круга (в)

В сечении круга плоскостью М показана его структура (рис. 1, в). Зерна располагаются на разной высоте относительно образующей О—О цилиндра, а их вершины, находящиеся на режущей поверхности круга, могут быть заостренными, скругленными или плоскими. Абразивные зерна 3 соединены связкой 5 так, что образуются пустоты — поры 6, в которых размещается стружка, образующаяся при резании.

Виды шлифования. Наружное и внутреннее круглое шлифование производят периферией плоского

Рис. 2. Виды шлифования

круга (прямоугольного профиля) на универсальных круг-лошлифовальных станках. Главное движение Dr резания осуществляется шлифовальным кругом, заготовке придается вращательное движение Дк круговой подачи. Движение Дпр0д продольной подачи заготовка получает при наружном шлифовании, а шлифовальный круг — при внутреннем. Плоское шлифование производится плоским прямым кругом или торцом чашечного цилиндрического круга. В последнем случае диаметр круга обычно больше ширины шлифования и поэтому не требуется поперечной подачи. Положение оси вращения круга зависит от конструкции станка и может быть горизонтальным или вертикальным.

Отрезку заготовок производят тонким кругом, ось которого параллельна оси заготовки; кругу сообщают главное движение резания и движение подачи.

Рис. 3. Заточка заднего (а) и переднего (б) углов фрезы

Особым видом шлифования является заточка режущих инструментов — важнейшая операция при их изготовлении и восстановлении. Заточку производят на специальных и универсальных заточных станках. Заточка зуба фрезы по задней поверхности чашечным коническим кругом показана на рис. 3, а; заточка зуба фрезы по передней поверхности кругом тарельчатой формы — на рис. 3, б.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум