Соединения, получаемые вальцеванием

Категория:
Слесарно-инструментальные работы


Соединения, получаемые вальцеванием

Вальцеванием называют соединение деталей (из пластичных материалов) путем увеличения диаметра охватываемой детали специальным инструментом — вальцовкой. Вальцевание применяют в следующих случаях:
1) когда нагрев соединяемых деталей нежелателен;
2) при сборке деталей из разнородных материалов. Вальцеванием получают плотные и герметичные соединения, передающие осевую нагрузку и крутящий момент.

Вальцевание основано на способности пластичных материалов изменять форму и размеры под действием радиальных сил, возникающих при осевом перемещении инструмента в месте его контакта с деталью.

Инструмент и оборудование для вальцевания. В практике слесарных работ применяют вальцовки различной конструкции, штампы и обжимки. Основной рабочей частью вальцовки являются стальные закаленные полированные шарики или ролики. Их радиальные перемещения осуществляются вручную или механически.

Вальцевание выполняют на сверлильных, токарных, токарно-револьверных и специальных станках. В специализированных производствах наряду с механическим применяют также вальцевание магнитно-импульсным обжатием и взрывом. Соединения, полученные этими способами, имеют более высокую прочность.

Последовательность работ при вальцевании. Качество вальцовочного соединения зависит от качества подготовки сопрягаемых деталей. Точность размеров сопрягаемых поверхностей должна соответствовать 11-му квалитету, а их шероховатость Ra < 5,0 мкм. Перед вальцеванием с поверхностей удаляют грязь, следы коррозии и другие дефекты. Скорость вальцевания 0,25—0,33 м/с.

Рис. 1. Схема вальцевания

Качество вальцевания контролируют внешним осмотром, его герметичность проверяют гидравлическим испытанием, передаваемую силу и момент определяют приложением внешней нагрузки.


Читать далее:



Статьи по теме:


Реклама:




Главная → Справочник → Статьи → БлогФорум