Теплообразование при резании металлов

Категория:
Токарное дело


Теплообразование при резании металлов

Энергия, затраченная на процесс резания, превращается в другой вид — в тепловую энергию. В зоне резания возникает теплота резания.

Более всего нагревается стружка (до 75% выделяющейся теплоты), так как она претерпевает значительную деформацию. До 20% выделяемой теплоты воспринимает резец, около 4% — обрабатываемая заготовка и около 1% расходуется на нагрев окружающей атмосферы (радиация).

При затуплении резца, схема распределения теплоты резания изменяется: резец и заготовка нагреваются в большей степени. Стальная стружка, сходя по передней поверхности резца, успевает передать ему большую часть своей теплоты, поэтому инструмент, нагреваясь от трения и получая дополнительный нагрев от стружки, может перегреться и утратить режущие свойства. Режущая кромка такого перегретого инструмента приобретает синий оттенок и оплавляется. Оплавление режущей кромки — результат неправильного выбора режимов резания. Если резец не доведен до аварийного разрушения (оплавления), перегрев и в этом случае приводит к размягчению режущей кромки инструмента и ускорению износа.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум