Тонкое (алмазное) точение

Категория:
Токарное дело


Тонкое (алмазное) точение

Сущность тонкого точения еаключается в срезании с поверхности заготовки тончайших стружек, что обеспечивает высокую точность (2а, 2 и 1-й классы) и малую (до седьмого класса) шероховатость поверхности. Припуск под тонкое точение составляет 0,1—0,2 мм. Тонкое точение иногда называют алмазным, потому что наибольший эффект по производительности, стойкости инструмента и качеству обработки дают резцы, оснащенные кристаллами естественного алмаза. Для этой цели используют кристаллы массой около 0,6 карата, которые крепят в державке механическим способом (прижим планкой) или впаивают в державку. Кристалл алмаза проходит огранку (шлифование плоскостей алмазным порошком) для получения требуемой геометрии.

Алмазными резцами обрабатывают главным образом цветные металлы (медь, алюминий), легкие сплавы (сплавы алюминия, латунь, баббит) и пластмассы. Возможно алмазное точение отливок из качественных чугунов (без раковин). Для тонкого точения стали алмазы не применяют, так как высокая температура в зоне резания приводит к потере алмазом режущих свойств.

1. АЛМАЗНЫЕ РЕЗЦЫ: а — с механическим крепление креплением, б — со впаянным кристаллом алмаза, в — геометрия резца: 1 — державка, 2 — подкладка. 3 — алмаз, 4 — прижимная планка, 5 — винт, 6 — опора

Для тонкого точения стали и высокопрочного чугуна применяют резцы, оснащенные кристаллами кубического нитрида бора («Эльбор-Р», кубонит).

Тонкое точение выполняют также резцами, оснащенными пластинками твердых сплавов ВКЗ, ВКЗМ (обработка чугуна), Т30К4 (обработка стали) и минералокерамическими. Геометрия резца для тонкого точения и режимы резания в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки принимаются по справочнику. Твердосплавный резец для тонкого точения тщательно доводят на алмазном доводочном круге, качество доводки контролируют при помощи лупы пятикратного увеличения.

Станки для алмазной обработки (наружного точения или растачивания) отличаются высокой жесткостью, быстроходностью и точностью подшипникового узла (допуск на радиальное биение шпинделя до 0,005 мм). Этим требованиям удовлетворяет, например, станок 1И611П.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум