Классификация токарных резцов

Категория:
Токарное дело


Классификация токарных резцов

Для токаряой обработки применяют разнообразные резцы. В зависимости от направления движения подачи различают левые и правые резцы. По форме и расположению головки относительно стержня резцы могут быть прямые, отогнутые и оттянутые. По назначению различают проходные, упорные, подрезные (торцовые), прорезные, отрезные, фасонные, резьбовые и расточные резцы. Резцы подразделяются также на черновые, служащие для предварительной обработки, и чистовые, предназначенные для окончательной (чистовой) обработки.

1. Виды РЕЗЦОВ В ЗАВИСИМОСТИ от НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПОДАЧИ: а — левый, б — правый

2. ФОРМЫ ГОЛОВОК РЕЗЦОВ: а — прямая, б — отогнутая, в — оттянутая

3. КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЦОВ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: а — проходной прямой, б — проходной, в — проходной упорный, г — подрезной, д — отрезной, е прорезной, ж — фасонный, з — резьбовой, и — расточной проходной, к — расточной упорный

Резцы могут быть цельные, выполненные из одного материала, и составные: державка из конструкционной стали, а режущая часть резца из специального инструментального материала. Составные резцы бывают сварные, с напаянной режущей пластинкой и с механическим креплением режущей пластинки.

Третья группа — материалы для инструментов, работающих на высоких скоростях резания, — металлокерамические твердые сплавы, выпускаемые в виде пластинок различных размеров и форм. Красностойкость твердого сплава достигает 1000 °С. Для обработки чугуна, а также цветных металлов и сплавов применяют твердые сплавы вольфрамокобальтовой группы (ВК): ВК8 — для обдирочной обработки, ВК6 — для получистовой и чистовой обработки. Для обработки сталей применяют твердые сплавы титано-вольфрамокобальтовой группы (ТК): Т5К10 — для черновой обработки и при прерывистом резании, Т15К6 — для получистовой и чистовой обработки.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум