Материалы резцов

Категория:
Токарное дело


Материалы резцов

Рабочая часть режущего инструмента, в том числе резца, должна обладать высокой твердостью, красностойкостью (способностью не терять твердости при высокой температуре), высокой износостойкостью (сопротивлением истиранию), а также высокой вязкостью (сопротивлением ударной нагрузке). Материалы, из которых изготовляются рабочие части режущих инструментов, должны отвечать указанным требованиям.

Инструментальные материалы делят на следующие три группы.

Первая группа — материалы для инструментов, работающих на низких скоростях резания. К ним относятся высококачественные углеродистые инструментальные стали (У10А, У11А, У12А) твердостью HRC 60—64 после закалки. Инструмент из этих сталей сохраняет режущие свойства при температуре нагрева только до 200—250 °С, поэтому применяется редко. В эту группу входят также легированные инструментальные стали: хромокремнистая 9ХС, хромовольфрамовая ХВ5, хромомарган-цовистая ХВГ и др., имеющие красностойкость 250—300 °С.

Вторая группа — материалы для инструментов, работающих на повышенных скоростях резания, — быстрорежущие стали Р9, Р12, Р6М5, Р9К5Ф2 и др. После термической обработки эти стали приобретают высокую твердость (HRC 62—65), высокую износостойкость и красностойкость до 650 °С.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЦОВ ПО СПОСОБУ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ: а — цельный, б — сварной, в — с напаянной пластинкой, г — с механическим креплением пластинки

2. ТОЧИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (ТОЧИЛО) 3E634: а — общий вид, б — установка подручника; 1 — станина, 2 — резервуар для воды, 3 — шлифовальный круг, 4 — шпиндельная головка, 5 — щиток, б — защитный кожух, 7 — регулируемый подручник, 8 — поворотный сегмент, 9 — поворотный столик, 10 — пульт управления

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум