Обработка заготовок деталей типа дисков

Категория:
Токарное дело


Обработка заготовок деталей типа дисков

Из-за небольшой длины диска возникают трудности при закреплении его на станке. Разжимные оправки здесь не всегда применимы. Наиболее тредоемкой является обработка торцовых поверхностей дисков, для которых технические условия в большинстве случаев предусматривают перпендикулярность к оси отверстия и параллельность между собой. В единичном производстве заготовки дисков небольших (до 200 мм) диаметров изготовляют из проката отрезанием. Отрезанный диск закрепляют в патроне и обрабатывают второй торец. Крепят диски в сырых кулачках, расточенных для образования упорного буртика. Диски большого диаметра изготовляют из единичных заготовок, отрезанных от проката, откованных (отштампованных) или вырезанных ацетилено-кислородным пламенем из листового проката. Такие диски обрабатывают за две установки (при больших партиях за две самостоятельные операции).

Вначале заготовку крепят в кулачках патрона, подрезают торец и обтачивают до кулачков. Затем заготовку зажимают за обточенную поверхность, подрезают второй торец и обтачивают наружную поверхность, оставшуюся необработанной. Если к точности наружной поверхности предъявляются повышенные требования, то необходима третья операция: чистовое обтачивание. Крепить заготовку в этом случае лучше прижимом трения, насаженным на задний вращающийся центр. Заготовка может упираться в кулачки патрона или в оправку, зажатую в патроне.

1. ОБТАЧИВАНИЕ ТОНКОСТЕННОЙ ВТУЛКИ НА ГИДРОПЛАСТНОЙ ОПРАВКЕ: 1 — корпус-планшайба, 2 — зажимная втулка’. 3 — плунжер. 4 — винт. 5 — пробка, б :— гидропласт. 7 — регулировочный винт

2. КРЕПЛЕНИЕ ДИСКОВ ПРИ ПОМОЩИ ПРИЖИМА ТРЕНИЯ а — упор в кулачки патрона, б — упор в оправку; 1 прижим, 2 — центр, 3 — оправка

3. СХЕМА НАРЕЗАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ: 1 — державка. 2 — прорезной резец. 3 — прием/т.ч штанга

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум