Смазочно-охлаждающие жидкости

Категория:
Токарное дело


Смазочно-охлаждающие жидкости

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) зависит от вида обработки (черновая или чистовая), свойств обрабатываемого материала, скорости и глубины резания, вида стружки, требований к качеству обработанной поверхности и т. д.

Смазочно-охлаждающие жидкости делятся на две группы.

К первой группе относятся жидкости, которые выполняют главным образом охлаждающее действие. Сюда входят водные растворы соды или мыла, водные эмульсии и другие составы, характеризуемые большой теплопроводностью.

Ко второй группе относятся жидкости, выполняющие главным образом смазывающее действие, т. е. обладающие большой смазывающей способностью. Сюда относятся минеральные масла и их смеси, сульфофрезол (осер-ненное минеральное масло), масла с добавкой дисульфида молибдена и др. СОЖ второй группы применяется при работе на станках-автоматах, а также при работе чистовыми многокромочными инструментами (фасонными резцами, развертками, метчиками, плашками, резьбонарезными и резьбонакатными головками).

При обработке чугунных заготовок применяют охлаждение керосином со скипидаром или содовой эмульсией. В отдельных случаях чугун и другие хрупкие материалы обрабат ывают без охлаждения.

Смазочно-охлаждающая жидкость подводится в зону резания следующими способами: свободной струей.

1. СПОСОБЫ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

2. СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЫЛЕННОЙ ЭМУЛЬСИЕЙ: 1— сопло. 2 — стопорный крап. 3 — инжектор. 4 — вентиль. 5 — запорный крап. 6 — редуктор. 7 — бачок. 8 — обратный трубопровод

Далее сжатый воздух поступает одновременно в инжектор 3 и в верхнюю часть бачка с эмульсией. Под действием давления воздуха эмульсия поднимается по главному трубопроводу в центральный канал инжектора, где распыляется воздухом, поступающим в кольцевой канал инжектора. Затем через стопорный кран из сопла распыленная эмульсия («туман») подается в зону резания со стороны задней поверхности инструмента.

При охлаждении распыленной эмульсией наиболее эффективно используются охлаждающие и смазывающие свойства применяемых жидкостей. Эмульсия подается в зону резания со скоростью до 300 м/с, что обеспечивает интенсивный отвод тепла от резца, заготовки и стружки. При этом способе подачи СОЖ стойкость инструмента из быстрорежущей стали повышается в 1,5—-2 раза по сравнению с поливом свободной струей.

Использованная смазочно-охлаждающая жидкость попадает в корыто станка и далее через сито и фильтр вновь направляется в резервуар. Очистка (регенерация) жидкости позволяет использовать ее многократно.


Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум