Сверла

Категория:
Токарное дело


Сверла

Сверление — высокопроизводительный способ обработки отверстий, однако обеспечивает невысокую точность размера (до 5 кл.) и шероховатость только до третьего класса Наиболее распространенным инструментом для сверления является спиральное сверло. Сверло состоит из рабочей части, шейки и хвостовика. Часть сверла, на которой расположены две режущие кромки, называется режущей частью. Угол между режущими кромками 2ф (для обработки стали и чугуна) обычно составляет 118—120°. На рабочей части сверла имеются два спиральных пера, связанные перемычкой. На наружной поверхности перьев прошлифованы узкие направляющие ленточки. Между перьями расположены две спиральные канавки. Одна из стенок каждой канавки образует переднюю поверхность режущего клина сверла. По канавкам к режущим кромкам подается охлаждающая жидкость и по ним же стружка выходит из отверстия. Угол наклона винтовых канавок к оси сверла со = 20ч-30°. Хвостовик служит для закрепления сверла. Хвостовик может иметь коническую и цилиндрическую форму. Конический хвостовик выполняется по стандарту (конус Морзе № 1, 2, 3, 4, 5).

1. ФОРМЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ OTBЕРСТИЙ:
а — твердого чугуна и пержавеющеи стали, о — легких сплавов, в — пластмасс

2. СВЕРЛА СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ЗАТОЧКОЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ:

3. ЗАКРЕПЛЕНИЕ СВЕРЛА ПРИ ПОМОЩИ ПЕРЕХОДНОЙ ВТУЛКИ: 1 — сверло. 2 — переходная втулка

Конус хвостовика обеспечивает надежное центрирование сверла и удерживание его от проворачивания. Если конус хвостовика сверла отличается по размеру (номеру) от конусного отверстия пиноли задней бабки, то применяют переходные втулки (рис. 3). Сверла с цилиндрическими хвостовиками закрепляют в пиноли задней бабки при помощи сверлильных патронов. Простейший кулачковый сверлильный патрон показан на рис. 4, а, б. В корпусе патрона наклонно расположены гри кулачка, имеющие наружную резьбу. На эту резьбу навертывается гайка, связанная с обоймой, которую вращают зубчатым ключом, вставляемым в отверстие корпуса патрона. При вращении ключа вращается и обойма, а с нею гайка, что заставляет кулачки перемещаться по наклонным гнездам и при этом сходиться, закрепляя сверло, или расходиться, освобождая его.

Рабочая часть сверла изготовляется из инструментальной стали, а шейка и хвостовик — из конструкционной стали; обе части соединены сваркой.

Для обработки твердых материалов применяют сверла, оснащенные твердым сплавом в виде впаянной пластинки или припаянной спиральной коронки. Твердосплавные сверла диаметром до 8 мм изготовляют цельными и впаивают в стальные хвостовики.

Высокую стойкость имеют сверла конструкции Овчинникова с внутренним подводом охлаждающей жидкости. В каждом пере сверла проходит сквозное отверстие, оба отверстия соединяются в хвостовике, образуя центральный канал. Через специальный патрон жидкость от насоса поступает в хвостовик сверла, затем по каналам к режущим кромкам, охлаждает и принудительно удаляет стружку из отверстия.

4. ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СВЕРЛ а — общий вид. б — разрез, в — ключ: 1 — хвостовик; 2 — корпус; 3 — обойма; 4 — резьбовое кольцож (гайка) 5 — кулачок

5. СВЕРЛО ОВЧИННИКОВА С ВНУТРЕННИМИ КАНАЛАМИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕ НИЯ: а — общий вид. б — закрепление сверла; 1 — рабочая часть сверла, 2 — хвостовик сверла, 3 — патрон, 4 — шланг для подвода охлаждающей жидкости, 5 хвостовик патрона, 6 — пиноль задней бабки

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум