Технологические особенности изготовления деталей типа втулок

Категория:
Токарное дело


Технологические особенности изготовления деталей типа втулок

Втулки — детали, часто встречающиеся в машинах. Они характеризуются наличием отверстия и требованием соосности наружной и внутренней поверхностей.

Как видно на чертеже детали, наружная поверхность 045 должна быть концентрична отверстию 25 (допускаемое биение 0,05 мм). Это условие выполняется благодаря тому, что наружная поверхность и отверстие обрабатывается от одной базы, т. е. при одном и том же закреплении прутка в патроне.

Технологический процесс изготовления втулки в условиях единичного производства выполняется в одну операцию, которая состоит из двух установов: в установе А заготовку обрабатывают со стороны меньшего диаметра (обтачивание наружной поверхности, сверление и растачивание отверстия); в установе Б деталь закрепляют за проточенную поверхность 045, подрезают торец со стороны буртика и снимают фаску.

В условиях серийного производства такую втулку целесообразно изготовлять из штучных заготовок, предварительно отрезанных от прутка. Технологический процесс расчленяется на две операции (токарные): обработку с одной стороны со сверлением отверстия, затем обработку другой стороны с закреплением за обточенную в первой операции чистовую базу ср 45 (рис. 1). Линейные размеры 55 и 40 обеспечиваются при помощи упора.

Во многих случаях заготовки типа втулок обрабатывают с базированием по отверстию на оправке. Оправка — это стержень, наружный диаметр которого соответствует диаметру базового отверстия заготовки (детали). Оправка обеспечивает точное центрование втулки по отверстию, быстрое и надежное ее закрепление.

Простейшая оправка — коническая. Заготовка заклинивается на ней легким постукиванием по торцу. Базирование по отверстию осуществляют также при помощи гладкой цилиндрической оправки—заготовку зажимают гайкой.

На рис. 3,а,б показаны несложные конструкции цанговых разжимных оправок; с разрезной стальной закаленной цангой и цельная чугунная оправка. Заготовку на цанговой оправке закрепляют завертыванием в цангу конического стержня: цанга, разжимаясь, центрирует и закрепляет заготовку.

Ниже приведен технологический процесс получения детали «втулка с канавкой» из трубчатой заготовки с применением разжимной цанговой оправки. В первой операции предусмотрено: подрезание торца и обработка отверстия 32А. Во второй операции заготовка базируется по отверстию 32А на разжимной цанговой оправке. Здесь предусмотрено четыре перехода: обтачивание наружной поверхности й 60Х3, подрезание второго торца в размер 80 мм, протачивание канавки шириной 8 мм и снятие фаски шириной 15 мм под углом 15°. Установка на оправке обеспечивает соблюдение условия соосности отверстия й 32А и наружной поверхности й 60Х3 (допустимое биение 0,03 мм).

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВТУЛКА» В УСЛОВИЯХ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ЗА ДВЕ ОПЕРАЦИИ): 1—7 — переходы

2. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ВТУЛКИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОПРАВКЕ (а) СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ (б)

3. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ ВТУЛКИ 1 НА КОНИЧЕСКОЙ ОПРАВКЕ (а), СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ (б)

4. ЦАНГОВЬ1Е РАЗЖИМНЫЕ ОПРАВКИ: а — со стальной цангой, б — цельная чугунная; 1 — корпус, 2 — цанга, 3 — нажимная гайка, 4 —конус с винтом, 5 — корпус-цанга

При более низких требованиях к соосности поверхностей (допускаемое биение более 0,08 мм) вторую операцию можно выполнять в поводках трения: заготовку закрепляют в грибковых центрах или на гладкой оправке с поджимом задним вращающимся центром (рис. 127, а, б).

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГО 14ОТ0ВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ВТУЛКА С КАНАВКОЙ» С ПРИМЕНЕНИЕМ ОПРАВКИ:

6. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ВТУЛОК ПРИ ПОМОЩИ ПОВОДКОВ ТРЕНИЯ: а — в грибковых центрах, б — на оправке с поджимом грибковым центром

Реклама:



Читать далее:



Статьи по теме:


Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум